Vgrajene jeklene osnovne plošče za strukturno vgradnjo, splošno znane kot vgrajene plošče ali vgrajene jeklene komponente, so bistveni montažni sidrni konektorji za novo jekleno-betonsko konstrukcijo. Tovarniško izdelani z varjenjem sidrnih palic na vroče valjano jekleno ploščo, so vdelani v tramove, stebre, stene ali temelje pred vlivanjem betona, pri čemer ostane površina plošče izpostavljena, da služi kot osnova za kasnejše varjenje. Za razliko od naknadno vgrajenih kemičnih ali razteznih sider se te vgrajene plošče zanašajo na beton, ki obdaja sidrne palice, da se doseže mehansko zaklepanje in prenos obremenitve. Ponujajo vrhunsko odpornost proti utrujenosti, visoko nosilnost in zagotavljajo ničelno strukturno škodo ter izpolnjujejo zahteve glede povezav v celotnem obsegu scenarijev – od standardnih konstrukcijskih aplikacij do težkih/dinamičnih obremenitev in obalnih okolij, nagnjenih k koroziji.
Celoten sklop vgrajene jeklene osnovne plošče je sestavljen iz čelne plošče in privarjenih zadnjih sidrnih palic, ki obsegajo tri funkcionalne dele: glavno ravno ploščo, nosilni sidrni sistem in pomožne pozicionirne elemente. Ko so sidrne palice vgrajene, so v celoti obdane z betonom, medtem ko je izpostavljena površina plošče na kraju samem privarjena na jeklene zanke, jeklene nosilce, okvirje za zavese ali nosilce cevi. To ustvari togo povezavo med betonsko in jekleno konstrukcijo, kar olajša prenos vseh notranjih sil na spoju. II. Funkcionalne zmogljivosti na kraju samem
1. Večsmerni prenos obremenitve: hkrati vzdrži navpično stiskanje, vodoravni strig in ekscentrične upogibne momente; se prilagaja cikličnim obremenitvam, kot so zagon/ustavitev žerjava in vibracije opreme.
2. Povezava vozlišča: nadomešča vlite betonske zanke; poenostavlja jekleno-betonsko konstrukcijo spojev in standardizira povezovalne vmesnike.
3. Natančno pozicioniranje: Zaklepanje v namestitvenih oseh in višinah za jeklene konstrukcije, kar preprečuje poznejši premik ali neusklajenost jeklenih komponent.
4. Temporary Support: Serves as temporary shims or lifting supports for steel components during construction, reducing the need for temporary scaffolding.
1. Primarne strukturne vgrajene plošče: debele plošče Q235B/Q355B, ki se uporabljajo za kritična nosilna vozlišča, kot so osnovne plošče jeklenih stebrov, povezave primarnih/sekundarnih nosilcev in nosilci žerjavnih nosilcev; zahteva preskušanje zvarov na izvlek.
2. Strukturne/sekundarne vgrajene plošče: standardne 8–12 mm tanke plošče, ki se uporabljajo za sekundarna nosilna vozlišča, kot so ograje, spuščeni stropi, nosilci in okvirji zunanjih sten; ne zahteva testiranja nosilnosti.
3. Težke odebeljene vgrajene plošče: 16–30 mm odebeljene glavne plošče z ojačevalnimi rebri; uporablja se za ploščadi težke opreme in nosilce temeljev, ki so izpostavljeni velikim upogibnim momentom.
1. Ravni tip sidrne palice: industrijski standardni tip z več okroglimi jeklenimi palicami, privarjenimi navpično na površino plošče; primeren za standardna vozlišča statične obremenitve; najnižji stroški izdelave.
2. Vrsta sidrne palice s kavljem v obliki črke L: sidrne palice imajo 90° hladen upogib s skladnimi dolžinami ravnih odsekov; izvlečni upor povečan za 25–40 %; uporablja se za visokonapetostne konzolne vozle.
3. Kompozitni ojačani tip: ima dodatna ojačitvena rebra iz ravnega jekla na zadnji strani in majhne sidrne plošče na koncih sidrnih palic; izvlečna zmogljivost povečana za več kot 20 %; primeren za težke aplikacije, ki vključujejo močne vibracije.
1. Standardni tip: glavna plošča Q235B in sidrne palice HPB300; primeren za splošna notranja, suha okolja, kot so standardne tovarne in poslovne zgradbe.
2. Težka vrsta: osnovna plošča Q355B, sidrne palice HRB400E; zasnovano za industrijske objekte z velikim razponom, visoke obremenitve in z žerjavi opremljene.
Tovarniško v celoti varjeno, brušeno in predhodno izvrtano; pripravljen za neposredno vgradnjo na mestu brez nadaljnjega varjenja ali obdelave.
1. Vgrajene osnovne plošče: debeline 8/10/12/14/16/20/25/30 mm; podpira kvadratne, pravokotne, okrogle in oblike po meri; na voljo so vnaprej izvrtane luknje za vijake in poševni zvari.
2. Sidrne palice: običajni premeri Φ12/14/16/18/20 mm; razporejeni v nizih po 4, 6 ali 8 v enotnem mrežnem vzorcu; efektivna globina vgradnje ≥15d za ravne palice; ravni odsek kljukastih palic ≥10d.
3. Komponente ojačitve: ojačitve ploščate palice in končne pritrdilne plošče (isti material kot osnovna plošča); vključeno samo pri težkih naročilih.
1. Pozicijske palice: kratki segmenti armaturnih palic, točkovno privarjeni na rob plošče za nadzor vodoravnega premika in višine vgradnje med vlivanjem betona.
2. Betonski distančniki: plastični ali cementni bloki, ki zagotavljajo 15–30 mm betonskega pokrova pod ploščo, da se prepreči korozija površine plošče.
3. Zaščitni potrošni material: nalepke proti rji in PE zaščitna folija za površino plošče za preprečevanje oprijema cementne brozge in bliskovite rje na površini.
4. Ujemanje potrošnega materiala za varjenje: elektrode E43 za Q235B; E50 elektrode za Q355B; posebej za povezave jeklenih komponent na kraju samem.
1. Ograje in pripomočki: osnovna plošča 10 mm Q235B + 4 x Φ14 HPB300 ravne sidrne palice + pozicionirne palice + plastični distančniki.
2. Standardne povezave jeklenih nosilcev: 12–14 mm Q235B osnovna plošča + 6 x Φ16 HRB400E sidrne palice (ravne ali kljukaste možnosti).
3. Žerjavni nosilci in nosilci opreme: 16–20 mm Q355B glavna plošča + osem Φ18 kljukastih sidrnih palic + ojačitvena rebra po celotni dolžini na zadnji strani.
1. Nadzor betonskega pokrova: betonski pokrov na dnu vgrajenega dela mora biti strogo med 15 mm in 30 mm; nezadostno pokrivanje vodi do korozije, preveliko pokrivanje pa zmanjšuje nosilnost sidrišča.
2. Razmik sidrnih palic: razmik med središčem med sosednjimi sidrnimi palicami mora biti ≥3d (premer palice) in ne manjši od 40 mm; razdalja od sidrnih palic do roba plošče mora biti ≥1,5 d, da se prepreči trganje roba.
3. Specifikacije varjenja: prednostno je dvostransko kontinuirno kotno varjenje; pri enostranskem varjenju mora biti efektivna dolžina zvara ≥5d, velikost kraka zvara pa ≥0,6-kratnik premera sidrne palice.
4. Ravnost vgradnje: površina plošče mora biti poravnana s končno betonsko površino; odstopanje višine mora biti ≤±3 mm; nagibanje ali praznine/reže pod ploščo so prepovedane.
Merila uspešnosti: plošče, pritrjene s kemičnimi sidri, plošče, pritrjene z razteznimi vijaki, in vliti betonski nosilci; primerjava na podlagi praktičnih inženirskih bolečin.
1. Stabilnost na utrujenost: vgrajene jeklene osnovne plošče za konstrukcijsko namestitev imajo sidrne palice, ki so v celoti obdane z betonom in prenašajo obremenitve prek mehanske zapore; nimajo težav, kot je staranje lepila ali popuščanje vijakov, in lahko prenesejo dolgotrajne ciklične vibracije opreme in žerjavov. V nasprotju s tem so lepila s kemičnimi sidri nagnjena k pokanju po 5–8 letih zaradi izpostavljenosti vlagi, raztezni vijaki pa se zlahka zrahljajo pod dolgotrajnimi vibracijami.
2. Nosilnost: za enake specifikacije prečnega prereza nudijo vgrajene plošče >35 % višjo odpornost na izvlek in strig kot naknadno nameščena sidra; naknadno nameščene komponente ne morejo izpolnjevati zahtev glede obremenitve za nosilce žerjavnih nosilcev, ki presegajo 10 ton.
3. Nadzor deformacije plošče: trdna jeklena plošča enakomerno prenaša obremenitve, kar preprečuje lokalno vdolbino ali zvijanje pod pritiskom; naknadno nameščene plošče se zanašajo na ločene sidrne točke, kar vodi do koncentriranih obremenitev, ki zlahka povzročijo upogibanje plošče.
1. Učinkovitost gradnje: vnaprej vgrajena namestitev poteka sočasno z gradbenim vlivanjem betona, pri čemer se izognemo motnjam v poznejšem načrtu postavitve jeklene konstrukcije; nasprotno pa naknadno nameščene plošče zahtevajo vrtanje, čiščenje lukenj, vbrizgavanje lepila in strjevanje – proces, ki traja trikrat dlje na enoto, vključno z obveznim 72-urnim obdobjem strjevanja lepila.
Strukturna celovitost: Predhodna vgradnja ne ogroža obstoječe betonske armature; vrtanje po namestitvi nosi visoko tveganje pretrganja primarne nosilne armature, kar ustvarja trajne strukturne nevarnosti, ki jih pozneje ni mogoče odpraviti.
Natančnost montaže: vnaprej vdelane plošče so nameščene prek omejitev opažev, kar zagotavlja ravno aksialno poravnavo in dosledna odstopanja višine znotraj 3 mm; naknadno nameščene plošče se zanašajo na ročno poravnavo, kar pogosto povzroči odstopanja, ki presegajo 8 mm, in zahtevajo podložke za izravnavo.
Odpornost proti koroziji in vzdržljivost: samo izpostavljena površina plošče zahteva protikorozijsko obdelavo, saj so zadnje sidrne palice trajno zatesnjene pred vlago; naknadno nameščena sidra in izvrtine so nagnjeni k kopičenju vode in rjavenju, z nedostopnimi "mrtvimi točkami", ki jih ni mogoče obdelati.
Življenjska doba: Skladne predvdelane plošče ustrezajo življenjski dobi zgradbe (≥50 let) in ne zahtevajo rutinskih pregledov; naknadno nameščene komponente zahtevajo ponoven pregled vijakov in lepila vsaki dve leti, kar pomeni visoke stroške O&M.
Omejitve uporabe: Primerno samo za novogradnje; predhodna vgradnja ni mogoča pri dokončanih prenovah ali naknadno vgrajenih nosilcih, kar zahteva metode po namestitvi.
Nizka toleranca za napake v zgodnji fazi: Odpravljanje napak pri pozicioniranju za vnaprej vdelane plošče je izjemno težko, saj zahteva obsežno rušenje betona in povzroča visoke stroške predelave.
Slabosti pri logistiki in skladiščenju: Končni izdelki so zajetni in zavzamejo bistveno več prostora za shranjevanje in transport v primerjavi z majhnimi sidri.
Nove jekleno-betonske konstrukcije, težke/dinamične obremenitve ali paketne namestitve zavese: dajte prednost vnaprej vdelanim jeklenim ploščam.
Obstoječe prenove zgradb ali občasne, manjše obremenitve naknadne vgradnje: izberite naknadno nameščene kemične sidrne plošče.
Preverite originalne proizvajalčeve certifikate kakovosti in toplotne/serijske številke za jeklene plošče in armaturne palice; izvajati vzorčenje in testiranje mehanskih lastnosti; zavržene plošče z laminati, razpokami ali globoko korozijo. Uporabite kotne brusilnike in peskanje, da odstranite lusko in olje z varilnih območij, s čimer preprečite vključke žlindre in hladne zvare. Zložite primarne materiale na dvignjene nosilce na določenih območjih, razvrščenih po specifikaciji, da preprečite rjo, ki jo povzroča vlaga v tleh.
Za rezanje materiala uporabite CNC plazemske rezalnike in škarje; oblikujejo nepravilne plošče v enem prehodu. Notranje dimenzijske tolerance: dolžina in širina ±2 mm; diagonalno odstopanje ≤3mm. Ročno obrusite robove z vseh odrezanih robov; poševni robovi pred strojnim varjenjem za sočelno varjenje plošč na mestu, kar zagotavlja, da so poševni koti strogo v skladu s specifikacijami risbe.
Odrežite palice na fiksne dolžine z rezili za armaturne palice; toleranca dolžine ±3 mm. Oblikujte vse kavlje v obliki črke L s hladnim upogibanjem pri sobni temperaturi (90° upogibni kot); Ogrevanje s plamenom je strogo prepovedano, da se preprečijo upogibne razpoke. Prepričajte se, da je ravni del trnka vsaj 10-krat večji od premera palice (10d); posnemanje robov in robov po upogibanju.
Izrežite ojačitvena rebra in majhne končne sidrne plošče iz iste serije in razreda jekla kot glavne plošče, da zagotovite dosledne koeficiente toplotnega raztezanja in preprečite deformacijo zaradi varilne napetosti. Ohranite enotno dimenzijsko toleranco ±2 mm in predhodno uskladite/kategorizirajte komponente z glavnimi ploščami.
Za pritrditev sidrnih palic uporabite specializirane priprave za pozicioniranje, pri čemer zagotovite, da so odstopanja v robni razdalji in razmiku ≤3 mm. Strogo uskladite varilne dodatke z osnovno kovino (npr. Q235 z elektrodami E43; Q355 z elektrodami E50). Prednost dajte dvostranskemu kotnemu varjenju in nato temeljito odstranite žlindro; uporabite varjenje po celotni dolžini za ojačitvena rebra in majhne sidrne plošče na težkih komponentah.
Popravite deformacijo, povzročeno z varjenjem, z mehanskimi dvigalkami (hladna korekcija); korekcija toplote s plamenom je prepovedana. Zagotovite, da plošča po popravku ostane v območju 3 mm v razponu 2 m. Brusite vse zvare in ostre vogale, da odstranite ostre robove in preprečite poškodbe zaščitnih filmov na gradbišču ali poškodbe gradbenega osebja.
1). Suhi pogoji v zaprtih prostorih: čiščenje z abrazivnim peskanjem do stopnje Sa2,5; nanos dveh slojev epoksidnega protikorozijskega temeljnega premaza; skupna debelina suhega filma ≥60 μm.
2). Zunanji/vlažni pogoji: popolno vroče cinkanje; debelina cinkove prevleke ≥65 μm za standardna okolja.
3). Obalni/zelo korozivni pogoji: vroče cinkanje za težka dela; debelina cinkove prevleke ≥85μm; brušenje po postopku, da se odstranijo površinske kapljice ali sledi cinka.
Vključuje ponovno preverjanje dimenzij, vizualni pregled in preizkušanje izvleka zvarov na osnovi serij (merila sprejemljivosti: brez ločevanja zvarov in brez trganja osnovnega materiala jeklene armature). Vsaka enota je označena z: vrsto materiala, debelino plošče, specifikacijami sidrne armature in vrsto protikorozijske obdelave. Gumijasti kotni ščitniki so nameščeni med ploščami za zaščito pred dežjem in vlago; nosilci so nameščeni na zelo dolge ali nepravilno oblikovane komponente, da se prepreči deformacija med transportom; potrdila o materialih in poročila o tovarniških pregledih so priložena pošiljki.
1. Stabilna nosilnost: uravnotežena večsmerna porazdelitev obremenitve; odporen na vibracije in utrujenost; primeren za težke ciklične obremenitve.
2. Učinkovita gradnja: sinhronizirana vgradnja med gradbenimi deli; skrajša čas poznejše namestitve jeklene konstrukcije za več kot 30 %.
3. Prilagodljiva prilagoditev: popolnoma prilagodljive mere, oblike, odprtine in protikorozijski postopki.
4. Strukturna varnost: Brez škode zaradi vrtanja v beton; odpravlja skrita strukturna tveganja.
5. Prihranek stroškov v življenjskem ciklu: nizko vzdrževanje in visoka vzdržljivost; skupni stroški za nove projekte so za več kot 18 % nižji od naknadno vgrajenih metod sidranja.
|
Razred materiala |
Natezna trdnost |
Moč tečenja |
Scenariji uporabe |
|
Q235B |
370 ~ 500 MPa |
≥235MPa |
General structures, railings, pipelines, conventional steel joints |
|
Q355B |
470 ~ 630 MPa |
≥355MPa |
Žerjavni nosilci, nosilci za težke obremenitve, spoji z velikim razponom in visokim upogibnim momentom |
|
Stopnja armature |
Natezna trdnost |
Moč tečenja |
Raztezek po zlomu |
|
HPB300 |
≥420MPa |
≥300MPa |
≥25 % |
|
HRB400E |
≥540MPa |
≥400MPa |
≥16 % |
|
Inšpekcijski predmet |
Dovoljeno odstopanje |
|
Dolžina in širina jeklene plošče |
±2 mm |
|
Jeklena plošča diagonalno |
≤3 mm |
|
Dolžina sidrne armature |
±3 mm |
|
Razmik armaturne palice in robna razdalja |
±3 mm |
|
Ravnost plošče z obsegom 2 m |
≤3 mm |
|
Vgrajena višina zgornje površine |
±3 mm |
Standard za načrtovanje jeklenih konstrukcij: GB 50017
Tehnična specifikacija za varjenje jeklenih konstrukcij: JGJ 81
Koda za načrtovanje betonskih konstrukcij: GB 50010
Tehnična specifikacija za naknadno vgrajena sidra v betonske konstrukcije: JGJ 181
Atlas standardne zasnove za jekleno-betonsko povezavo Podrobnosti: 22G522
1. V1: Kako je treba ravnati s površinsko rjo, ki se pozneje pojavi na vdelani plošči?
O: Za notranje površine z rahlo površinsko rjo preprosto zbrusite površino in nanesite cinkov temeljni premaz s hladnim pršenjem; za zunanjo pocinkano pločevino z lokalno izgubo cinka nanesite premaz za popravilo, bogat s cinkom (debelina suhega filma ≥ 60 μm) – celotne komponente ni treba vrniti v tovarno za ponovno pocinkanje.
2. V2: Kako izbrati med ravnimi sidrnimi palicami in kljukastimi sidrnimi palicami?
O: Uporabite ravne sidrne palice za navpične statične obremenitve in natezne sile pod 80 kN; za konzolne balkone, zunanje zavese in aplikacije žerjavnih nosilcev, ki vključujejo stranske natezne sile, uporabite izključno 90° kljukaste sidrne palice, da preprečite okvaro pri izvleku.
3. V3: Kako je mogoče popraviti nagnjeno vgrajeno ploščo po vlivanju betona?
O: Če je odstopanje manjše od 5 mm, ga je mogoče poravnati in zvariti s podložno ploščo; če odstopanje presega 5 mm in vključuje nagibanje, je prisilna poravnava strogo prepovedana - namesto tega namestite stransko ojačitveno sidrno ploščo, da porazdelite obremenitev in preprečite pokanje spoja.
4. V4: Ali varjenje vroče pocinkanih vgrajenih plošč poškoduje protikorozijski premaz?
O: Da, plast cinka na mestih varjenja bo poškodovana. Po varjenju na kraju samem je treba zvarne točke in območja, ki so izpostavljena toploti, peskati, čemur sledi nanos premaza, bogatega s cinkom; v nasprotnem primeru bodo najprej zarjavele zvarne točke, verjetno v treh letih.
5. V5: Ali je mogoče vgrajene jeklene osnovne plošče za konstrukcijsko namestitev povezati z robnimi oblikami kompozitnih talnih oblog?
O: Da. Standardne 12 mm vgrajene plošče je mogoče privariti neposredno na kraju samem na prirobnico oblike jeklenega roba brez dodatnih adapterjev, kar se popolnoma ujema s podrobnostmi spoja, določenimi v atlasu standardne zasnove 22G522.
6. V6: Zakaj naknadno vgrajeno sidranje ni priporočljivo za projekte z veliko obremenitvijo?
O: Pri težkih ali dinamičnih obremenitvah obstaja nevarnost, da se lepilo poškoduje zaradi lezenja. Večji domači inštituti za projektiranje izrecno prepovedujejo naknadno vgrajeno sidranje žerjavnih nosilcev in ploščadi opreme; vgrajene plošče so edina skladna izbira, navedena v projektnih risbah.
Naslov
Tianjin International Metal Logistics Park, Jinan Economic Development Zone (East Zone), Jinan District, Tianjin, Kitajska
Tel
E-naslov
