Sidrni vijaki za težke obremenitve za jeklene konstrukcije

Sidrni vijaki za velike obremenitve za jeklene konstrukcije so kritični nosilni vgrajeni sestavni deli, ki se uporabljajo za sidranje jeklenih stebrov ali jeklenih strukturnih podstavkov na betonske temelje. En konec je globoko vdelan in varno zasidran v temeljni beton, medtem ko navojni drugi konec štrli za povezavo z osnovno ploščo jeklenega stebra prek matic; ti vijaki prenašajo navpično napetost, vodoravne strižne in upogibne momente, s čimer preprečujejo drsenje ali prevračanje konstrukcije.

1) Osnovne funkcije

· Sidranje: "priklene" jekleno konstrukcijo nadgradnje na temelj.

· Prenos obremenitve: odporen na natezne, strižne in upogibne sile, ki jih povzročajo veter, potresi, žerjavi itd.

· Niveliranje: Deluje z izravnalnimi ploščami, ki omogočajo natančno prilagoditev višine in navpičnosti jeklenega stebra.

· Pozicioniranje: Zagotavlja natančno pozicioniranje pred namestitvijo, da se zagotovi natančnost namestitve jeklenega stebra.

2) Glavni tipi (kategorizirani po konfiguraciji sidrnega konca)

· L-Type (J-Type): ima 90° kavelj na koncu; običajno izdelan iz jekla Q235B in se uporablja za majhne do srednje jeklene konstrukcije; globina vgradnje je približno 25d (kjer je d = premer).

· Vrsta sidrne plošče (vrsta varjene plošče): ima kvadratno ali okroglo jekleno ploščo, privarjeno na zadnji del; nudi visoko odpornost na izvlek; uporablja se za težke industrijske zgradbe, konstrukcije z dolgim ​​razponom in stebre žerjavov; globina vgradnje je 20d-25d.

· Tip J (v obliki kljuke): ima daljši kavelj za bolj zanesljivo pritrditev; uporablja se za vibracijsko opremo in težke temelje.

· Vrsta ravne palice (dvojni navoj): Brez kavljastih koncev; uporablja predhodno izvrtane luknje in sekundarno fugiranje; omogoča enostavno prilagajanje; uporabljajo za obnovo ali ojačitev.

3) Materiali in izvedbeni standardi

· Materiali: Q235B (običajno), Q355B (visoka trdnost), 45#/40Cr (razred 8.8/10.9).

· Standardi: GB/T 799-2020, 20G112-2, DL/T 1236.

Pregled konfiguracije sklopa

Celoten sklop težkih sidrnih vijakov za jeklene konstrukcije obsega: sidrni vijak + komplet matic + ploščate podložke + vzmetno podložko + sidrno ploščo/pozicijsko komponento + zaščitni tulec.

1) Standardna konfiguracija (tipični 4- ali 5-delni komplet)

· Sidrni vijak: 1 enota; specifikacije M16–M64, dolžina 500–3000 mm; dolžina izpostavljene niti ≥ 3d.

· Šestrobe matice: 2–3 enote; Razred 8 ali 10 (ujemajoča trdnost vijaka); zgornja matica za pritrditev, spodnja matica za izravnavo in skrajna zgornja matica za zaklepanje/proti odvijanju.

· Ploščate podložke: 2 enoti; odebeljena (3–5 mm) za porazdelitev pritiska in preprečevanje zmečkanin osnovne plošče.

· Vzmetna podložka / naprava proti popuščanju: 1 enota; obvezno za okolja, nagnjena k vibracijam (alternativno se lahko uporabijo dvojne matice ali zaklepne matice).

· Sidrna plošča (specifična za vrste sidrnih plošč): 1 enota; Jeklo Q235B, debeline 10–20 mm, dimenzij ≥ 5d × 5d.

· Pozicijski nosilec / šablona: 1 komplet; za pritrjevanje razmika vijakov in navpičnosti med vgradnjo.

· Zaščitni tulec za navoj: 1 enota; ščiti izpostavljene niti pred kontaminacijo betona in poškodbami zaradi udarcev.

2) Podrobnosti konfiguracije (glede na zaporedje namestitve)

· Spodnji del: Nivelirna matica + spodnja podložka (nameščena nad površino temelja za nastavitev višine).

· Srednji del: osnovna plošča jeklenega stebra (nameščena nad sidrnim vijakom; uporablja se za nastavitev navpičnosti).

· Zgornji del: zgornja podložka + pritrdilna matica + varovalna matica (zategnjena za pritrditev sklopa in preprečevanje popuščanja zaradi tresljajev).

3) Skupne specifikacije (delavnice za jeklene konstrukcije)

· Lahka obremenitev (brez mostnega žerjava): M24 × 800 mm; vključuje 2 matici, 2 ploščati podložki in 1 vzmetno podložko.

· Srednja obremenitev (5–10t mostni žerjav): M30 × 1000 mm; vključuje 3 matice, odebeljene podložke in sidrno ploščo. · Težka obremenitev (žerjav z dolgim ​​razponom/težka obremenitev): M36–M42 × 1200–1500 mm, razred 8,8; opremljen z dvojnimi maticami, sidrnimi ploščami in pozicionirnimi okvirji.

Hitra referenca: ključni parametri

· Premer: M16–M64 (običajne velikosti: M20/M24/M30/M36).

· Efektivna globina vgradnje: Q235B ≥ 25d; Q355B ≥ 30d.

· Izpostavljena dolžina: debelina osnovne plošče + debelina podložke + debelina matice + 2–3 navojni koraki dodatka.

· Odmik razmika: ≤ ±2 mm; Navpičnost: ≤ 1/500.

Katere so glavne prednosti?

1. Težki sidrni vijaki za jeklene konstrukcije imajo robustno vgradnjo in stabilno delovanje glede natezne trdnosti, odpornosti proti izvleku in odpornosti proti prevračanju.

2. Natančno pozicioniranje in enostavna namestitev; učinkovito nadzoruje vertikalnost in razmik jeklenih stebrov.

3. Visoka trdota materiala; odporen proti nateznim obremenitvam in deformacijam; visok varnostni faktor za nosilnost.

4. Obsežen komplet dodatne opreme z dovolj prostora za prilagajanje; olajša poravnavo in niveliranje na mestu.

5. Učinkovita obdelava proti rji; odporen proti koroziji med dolgotrajno uporabo, ko je vgrajen v beton.

Ključni diferenciatorji

I. Vrhunska strukturna zmogljivost

1. Visoka celovita nosilnost (napetost, strig in upogibanje): ti močni sidrni vijaki za jeklene konstrukcije s trdnim ohišjem palice v kombinaciji z repno kljuko ali konfiguracijo sidrne plošče nudijo znatno večjo nosilnost kot raztezna ali kemična sidra. Lahko prenesejo navpično stiskanje, vodoravni strig, obremenitve vetra in potresne upogibne momente, ki jih prenašajo jekleni stebri. Nasprotno pa se raztezna in kemična sidra upirajo predvsem napetosti in imajo šibko odpornost na strig in prevračanje; strogo jih je prepovedano uporabljati pri sidranju nosilnih primarnih jeklenih stebrov.

2. Enakomerna porazdelitev obremenitve in odsotnost koncentracije napetosti: Popolnoma vgrajen v beton se obremenitev enakomerno prenaša vzdolž telesa palice na temelj. Raztezna sidra se opirajo na raztezanje tulca ob betonsko steno, medtem ko se kemična sidra opirajo na lepljenje; oba sta nagnjena k zrahljanju ali odpovedi vezi pod dolgotrajnimi vibracijami, zaradi česar sta neprimerna za delavnice z jeklenimi konstrukcijami z mostnimi žerjavi ali vibracijsko opremo.

3. Popolna pokritost velikih specifikacij: na voljo v velikih premerih (M16–M64) in izjemno dolgih dolžinah palic za izpolnjevanje zahtev glede nosilnosti težkih jeklenih stebrov, portalnih okvirjev z velikim razponom in visokih jeklenih konstrukcij. Običajna kemična in raztezna sidra so običajno omejena na manjše velikosti in ne morejo sprejeti težkih jeklenih konstrukcij.

II. Zanesljivo sidrišče

1. Monolitno vlito sidrišče, integrirano s temeljnim betonom: Beton, vgrajen med začetnim vlivanjem temelja, popolnoma zajame telo palice in konec sidra, kar zagotavlja življenjsko dobo sidra, ki je enaka življenjski dobi same temeljne konstrukcije. Naknadno nameščena kemična sidra predstavljajo tveganje staranja lepila, razpok in odpovedi zaradi izpostavljenosti vodi, medtem ko so raztezna sidra nagnjena k zrahljanju zaradi vibracij.

2. Varen upor pri izvleku: L-kavlji, J-kavlji in zadnje sidrne plošče ustvarjajo mehansko zaporo, ki zagotavlja, da se sidrni konec ne izvleče iz betona niti pod obremenitvijo. Naknadno vgrajena sidra so odvisna od sile lepljenja ali raztezanja in so nagnjena k popolnemu izvleku pri končnih obremenitvah.

3. Odpornost proti ekstremnim temperaturam in vlagi: popolnoma kovinska struktura zagotavlja stabilno delovanje pri visokih temperaturah, nizkih temperaturah, vlažnem podzemnem okolju in tovarniških lokacijah na prostem. Kemična sidra imajo slabo toplotno in vodoodpornost, kar vodi do visokih stopenj napak pri zunanjih ali podzemnih aplikacijah temeljev.

III. Visoka prilagodljivost pri namestitvi

1. Sistem za niveliranje na več ravneh z nadzorovano natančnostjo: Opremljen je s kombinacijo več matic in odebeljenih podložk, kar omogoča postopno prilagajanje višine, ravnine in navpičnosti jeklenega stebra. Ponuja široko območje prilagajanja in priročno fino nastavljanje; v nasprotju s tem naknadno nameščena sidra praktično ne ponujajo prostora za sekundarno niveliranje, zaradi česar je nemogoče popraviti napake pri pozicioniranju, ko so nameščene.

2. Nosilci za pozicioniranje zagotavljajo visoko natančnost pred vdelavo: če se uporabljajo s posebnimi šablonami za pozicioniranje ali nosilci, so razmik med vijaki in napake navpičnosti med serijskim predvdelavo znotraj standardnih toleranc, kar zagotavlja aksialno poravnavo čez vrste jeklenih stebrov; naknadno nameščena sidra so odvisna od vrtanja na kraju samem, kar vodi do znatnih položajnih odstopanj in težav pri doseganju ravne poravnave za več stebrov.

3. Standardizirani izpostavljeni navoji: izpostavljeni deli so enakomerno strojno obdelani s polnimi navoji, da se prilegajo luknjam osnovne plošče jeklenih stebrov, kar ponuja visoko vsestranskost in odpravlja potrebo po ponovnem vrezovanju navojev ali spreminjanju lukenj na mestu.

IV. Obsežen nabor izdelkov

1. Izbira na podlagi posebnih potreb:

1). Kavljasti vijaki tipa L/J: Primerni za standardne lahke in srednje obremenjene jeklene konstrukcije; stroškovno učinkovito.

2). Tip sidrne plošče: primeren za težke obremenitve, stebre žerjavnih stez in stebre, ki so izpostavljeni velikim upogibnim momentom; nudi večjo odpornost na izvlek.

3). Ravne dvostranske navojne palice: zasnovane za vnaprej oblikovane luknje s sekundarnim fugiranjem; primeren za prenovo, ojačitev in razširitev obstoječih tovarniških zgradb. Ena sama vrsta izdelka pokriva scenarije, ki segajo od novogradnje in obnove do lahkih/težkih konstrukcij in temeljev za vibrirajočo opremo, medtem ko standardna gradbena sidra običajno ponujajo omejeno izbiro.

2. Fleksibilno razvrščanje trdnosti materiala: Možnosti vključujejo Q235B (standardni razred), Q355B (visoko trdni razred) in razred 8.8/10.9 kaljene in kaljene visoko trdne vijake, ki skrbijo za vse, od standardnih delavnic do težkih industrijskih zgradb.

V. Gradnja in celovite stroškovne prednosti

1. Nizki celoviti stroški za nove projekte: predvdelava poteka sočasno s temeljno fazo, integracija delovnih tokov in zmanjšanje razporejanja dela; nasprotno pa imajo naknadno nameščena kemična ali raztezna sidra visoke stroške na enoto in vključujejo več delovno intenzivnih korakov – vrtanje, čiščenje lukenj, vbrizgavanje lepila in strjevanje – kar povzroči višje stroške dela in urnika.

2. Brez vzdrževanja: po vročem cinkanju ali protikorozijski obdelavi s črnim oksidom dolgotrajna uporaba ne zahteva pregleda, ponovnega fugiranja ali ponovnega zategovanja; v nasprotju s tem naknadno vgrajena sidra zahtevajo redne preglede lepila in tesnosti, kar povzroči visoke stroške O&M.

3. Visoka gradbena toleranca: Samo navoji potrebujejo zaščito po vgradnji, zaradi česar je komponenta odporna na popolne poškodbe med vlivanjem betona; nasprotno pa pri vrtanju po namestitvi obstaja tveganje, da se pretrgajo obstoječe armaturne palice v temelju, kar povzroči strukturne nevarnosti.

VI. Vzdržljivost in prednosti proti koroziji

1. Preizkušene protikorozijske rešitve: postopki, kot so vroče cinkanje, toplotno difuzijsko cinkanje in premaz s črnim oksidom, zagotavljajo močno odpornost proti rji na zunanjih območjih rastlin in okoljih, izpostavljenih dežju, snegu in prahu; kemična sidra pa imajo pogosto samo lokalno protikorozijsko obdelavo na kovinski palici, zaradi česar je območje izvrtane luknje nagnjeno k rjavenju.

2. Odlična odpornost proti utrujenosti: pri ponavljajočih se dinamičnih obremenitvah (kot so cikli zagona in zaustavljanja žerjava ali vibracije, ki jih povzroča veter) je kovinska palica odporna na poškodbe zaradi utrujenosti, zaradi česar je najprimernejša izbira za dolgoročno uporabo jeklenih konstrukcij.

VII. Slabosti

1. Mora biti vgrajen v zgodnjih fazah; primeren samo za novogradnje. Ni jih mogoče uporabiti na izvedenih betonskih temeljih, kjer je treba namesto njih uporabiti kemična sidra ali raztezne vijake.

2. Visoke zahteve za začetne risbe in natančnost pozicioniranja; popravljanje je težavno, če je vdelava napačno poravnana.

3. Dolge posamezne dolžine in velike prostornine; transport in skladiščenje zahtevata več prostora v primerjavi z majhnimi naknadno nameščenimi sidri.

Standardizirani proizvodni proces težkih sidrnih vijakov za jeklene konstrukcije

Standardi: GB/T 799-2020, GB/T 3098. Zajema običajne vrste, kot so slogi v obliki črke L, oblike J in sidrne plošče. Celoten potek dela obsega osem glavnih procesov: inšpekcijo surovin, rezanje, krivljenje/varjenje plošč, rezanje navojev, površinsko obdelavo, sestavljanje/kompletiranje, inšpekcijo kakovosti in pakiranje.

I. Postopek 1: vhodni pregled in skladiščenje surovin

1. Preverjanje materiala: Glavni materiali so okroglo jeklo Q235B ali Q355B; Različice z visoko trdnostjo uporabljajo kaljeno in kaljeno okroglo jeklo 45# ali 40Cr. Certifikati o kakovosti materiala in toplotne/šeržne številke so preverjeni, izvede se naključno vzorčenje za mehanske lastnosti in ponovno metalografsko testiranje; neskladne surovine izoliramo in vrnemo.

2. Pregledi videza in dimenzij: preglejte okrogle jeklene površine za razpoke, gube, kraste ali korozijo; izmerite premer in okroglost, da zagotovite, da tolerance ustrezajo nacionalnim standardom.

3. Skladiščenje v conah: zložite materiale glede na stopnjo in premer; dvigniti od tal za zaščito pred vlago; strogo prepovedati mešanje različnih specifikacij.

II. Postopek 2: CNC rezanje fiksne dolžine

1. Uporabite popolnoma samodejni stroj za rezanje palic za rezanje na skupno dolžino, navedeno na risbah (vključno z vgrajenim delom + izpostavljenim delom z navojem); toleranca dolžine: ±3 mm.

2. Poskrbite, da bodo rezi gladki, brez podkvastih oblik ali robov; na konce palic velikega premera nanesite preprost posnetek, da preprečite poškodbe navojev med nadaljnjo obdelavo.

3. Enake specifikacije razrežite v serije, ustrezno označite in prenesite v naslednji postopek.

III. Postopek 3: Oblikovanje konca (kategorizirano po vrsti)

1. Kavljasti sidrni vijaki tipa L/J (standardni tip)

Hladno oblikovanje z namenskim hidravličnim krivilnim strojem; koti kavljev: 90° za L-tip, krivulja z velikim radijem za J-tip; zagotovite gladek prehod loka na krivini - ostri koti in razpoke so prepovedani.

Strogo upoštevajte konstrukcijske specifikacije za dolžino ravnega dela kljuke (standard: ≥10d, kjer je d premer vijaka); skupno dimenzijsko odstopanje ≤±5 mm.

Po upogibanju poravnajte telo palice; zagotovite, da je celotna ukrivljenost palice ≤1‰.

2. Sidrni vijaki s ploščo (za težke obremenitve)

Anchor plate: CNC cut and punch steel plate of the same material; hole diameter should be 1–2mm larger than the bolt rod diameter.

Montaža in varjenje: Centrirajte in postavite sidrne vijake za težke obremenitve za jeklene konstrukcije v luknjo sidrne plošče; uporabite neprekinjeno kotno varjenje okoli spoja; velikost zvarnega kraka ≥6 mm; zagotoviti popolno penetracijo zvara brez vključkov žlindre, poroznosti ali hladnih zapor.

3. Po varjenju: Odstranite žlindro, popravite morebitne deformacije in izvedite predhodno brušenje na varjenem območju. 

IV. Postopek 4: Navijanje navojev / rezanje navojev (osnovni postopek)

Nanesite polno navoj samo na izpostavljeni del; efektivna dolžina navoja mora ustrezati risbam (standardni minimum: 3-kratni premer vijaka).

Oblikujte navoje s popolnoma avtomatskimi stroji za valjanje navojev (prednostna metoda; zagotavlja neprekinjen pretok kovinskih zrn in visoko trdnost); za palice velikega premera se lahko uporabljajo precizni stroji za rezanje navojev.

Natančnost navoja: standardni grobi navoji (razred 6g); navoji morajo biti popolni brez zlomljenih zob, poškodovanih navojev ali zarez; opraviti mora merilno merilo "Go" in neuspešno na preizkusu merilnega merila "No-Go"; potreben je individualni pregled navoja.

4. Zagotovite začasno zaščito za navojni del, da preprečite poškodbe zaradi udarcev ali praske.

V. Postopek 5: Površinska protikorozijska obdelava (Postopek je izbran na podlagi zahtev)

Izberite protikorozijsko metodo glede na delovno okolje; enakomerno obdelajte celotno serijo:

1. Črnenje/modrenje (za suha notranja okolja): razmaščevanje → luženje → črnjenje → potopitev v olje proti rji; izboljša kratkotrajno odpornost proti rji in mazanje navojev.

2. Vroče cinkanje (za zunanja/vlažna/obalna okolja; običajna metoda): Razmaščevanje → Luženje s kislino/odstranjevanje rjavenja → Taljenje → Vroče cinkanje → Hlajenje → Končna obdelava; debelina cinkove prevleke: standardna ≥65μm, težka zaščita pred korozijo ≥85μm.

3. Toplotna difuzija cinka (za visoko korozijsko odpornost in pogoje vibracij): Enakomerna difuzijska plast cinka; odporen proti obrabi in odporen na utrujenost; primeren za objekte z mostnimi žerjavi.

Ključni korak: Očistite navoje po pocinkanju, da zagotovite nemoten vpetje matice.

VI. Postopek 6: Montaža dodatne opreme

1. Sestavite celoten komplet dodatkov: šestrobe matice, ploščate podložke, vzmetne podložke, nosilce za pozicioniranje in zaščito za navoje.

2. Pregled poskusne montaže: Matice se morajo gladko priviti na celotno dolžino navoja z roko, ne da bi se zvijale ali odtrgale; Notranji premeri podložke se morajo ujemati s telesom palice.

3. Za tipe sidrnih plošč: ponovno preverite zvare sidrnih plošč in natančnost položaja; za vrste kavljev: preverite dimenzije in kote kavljev.

4. Namestite začasne opore za dolge palice in velike komponente, da preprečite deformacije med transportom.

VII. Proces 7: Celovit pregled končnih izdelkov

1. Ponovni pregled dimenzij

Posamezna preverjanja skupne dolžine, dolžine niti, dimenzij kljuke, položaja sidrne plošče in ravnosti palice; predmeti, ki presegajo tolerančne meje, se pošljejo v predelavo.

2. Pregled navojev

100 % pregled z navojem GO/NO-GO merilniki; neskladni deli se zavrnejo.

3. Vizualni pregled

Telo palice ne sme imeti razpok, deformacij ali resnih poškodb zaradi udarcev; pocinkana prevleka ne sme imeti golih madežev, madežev/kapljic ali luščenja; videz zvara mora ustrezati standardom.

4. Mehansko testiranje (vzorčenje)

Naključno vzorčenje na serijo za preskuse natezne nosilnosti in strižne preskuse zvarov; se izda zapisnik o pregledu.

5. Protikorozijski naključni pregledi

Debelina cinkove prevleke, izmerjena z merilnikom debeline; testiranje s slano prho, izvedeno na podlagi serijskega vzorčenja (po potrebi).

VIII. Proces 8: Označevanje, pakiranje, skladiščenje in pošiljanje

1. Kategorizirano označevanje: vsak kos/sveženj je označen s specifikacijami (Md×L), materialom, protikorozijskim tipom, datumom proizvodnje in imenom projekta.

2. Embalaža in zaščita

1). Navojni deli, opremljeni s plastičnimi zaščitnimi tulci za preprečevanje obrabe in nabiranja prahu med transportom.

2). Palice, zložene v plasteh in razvrščene po dolžini; palice velikega premera ali dolge palice, pritrjene z jermeni in lesenimi okvirji, da se prepreči upogibanje ali deformacija.

3). Skladiščenje: Shranjeno v suhem notranjem skladišču na dvignjenih ploščadih za preprečevanje vlage; večplastno oblazinjenje, ki se uporablja med nalaganjem, s podpornimi nosilci za zelo dolge predmete.

Osnovni parametri delovanja

Standardi: GB/T 799-2020, GB/T 3098.1, GB/T 13912; pokriva sedem ključnih področij: mehanika materialov, navoji, dimenzije, sidranje, protikorozijska zaščita, varjenje in tolerance; velja za celotno paleto izdelkov, vključno s tipi L, J in tipi sidrnih plošč.

I. Mehanske lastnosti surovine

1. Common Materials and Specifications

2. Zahteve za osnovni material

Okrogla jeklena površina ne sme imeti razpok, krast, gub ali delaminacije; globina površinske korozije ne sme presegati polovice tolerance premera.

II. Specifikacije in dimenzijski parametri

1. Nazivni premer: Standardne velikosti vključujejo M16, M20, M24, M30, M36, M42, M48, M56 in M64.

2. Učinkovita dolžina: Prilagodljiv razpon 500–3000 mm; določeno z debelino temelja in izpostavljeno dolžino.

3. Parametri niti

1). Vrsta navoja: standardni navoj z grobim korakom; razred tolerance 6g.

2). Efektivna dolžina navoja: izpostavljeni del ≥ 3d (kjer je d nazivni premer vijaka).

3). Profil navoja: Popoln, brez zlomljenih navojev, poškodovanih navojev ali zarez; opravi pregled "Go/No-Go".

4. Končne mere sidrišča

1). Kavelj tipa L / J: upogibni kot 90°; dolžina ravnega dela trnka ≥ 10d.

2). Vrsta sidrne plošče: stranska dolžina plošče ≥ 5d; debelina plošče 10–20 mm; premer luknje je 1–2 mm večji od premera palice.

III. Parametri vdelave in namestitve

Učinkovita globina vgradnje

1. Q235B: ≥ 25 d

2. Q355B / razred visoke trdnosti: ≥ 30d

Izpostavljena dolžina: debelina osnovne plošče + skupna debelina podložke + debelina matice + 2–3 koraki navojev (dodatek).

Tolerance pri namestitvi

1. Razmik med središči znotraj skupine vijakov: ±2 mm

2. Navpičnost palice: ≤ 1/500

3. Odstopanje zgornje površine: ±3 mm

4. Ravnost palice: ≤ 1‰

IV. Parametri zmogljivosti nosilnosti

1. Natezna nosilnost: izračunana na podlagi materiala, premera in globine vgradnje; za enak premer ponuja Q355B približno 35 % večjo zmogljivost kot Q235B; tipi sidrnih plošč nudijo 20–40 % večjo zmogljivost kot tipi kavljev.

2. Strižna nosilnost: kombinirana strižna trdnost ni nižja od konstrukcijske vrednosti za palico iz istega materiala; sposoben prenesti horizontalne strižne sile jeklenih konstrukcij, obremenitve vetra in potresne vplive.

3. Odpornost proti utrujenosti: Popolnoma kovinska komponenta je zasnovana tako, da prenese ciklične obremenitve, kot so operacije zagona in zaustavitve žerjava in vibracije opreme, brez težav, povezanih s poslabšanjem vezi ali odpovedjo zaradi staranja.

V. Učinkovitost varjenja

1. Metoda varjenja: Obodni kotni zvar med palico in sidrno ploščo

2. Weld leg length: ≥6 mm

3. Zahteve glede kakovosti zvara: Brez poroznosti, vključkov žlindre, nepopolnega zlitja in spodreza; strižna trdnost katerega koli posameznega odseka zvara ≥ nosilnosti same palice

4. Popravek po varjenju: Po popravku varilne deformacije mora ravnost palice ostati znotraj meje ≤1‰

VI. Parametri zaščite pred korozijo

1. Običajni protikorozijski postopki in debelina cinkove prevleke

Črnenje/modrenje: Za suha notranja okolja; tvori oksidni film, dopolnjen z oljem proti rji; zagotavlja kratkotrajno zaščito pred rjo

Vroče cinkanje (standardna praksa)

o Standardna okolja: povprečna debelina cinkove prevleke ≥65 μm

o Obalna/vlažna/jedka okolja: povprečna debelina cinkove prevleke ≥85 μm

Toplotno difuzijsko cinkanje (Sherardizing): Debelina nanosa 50–80 μm; odporen proti obrabi in odporen na utrujenost; primeren za pogoje vibracij

Dodatne zahteve

o Navoje je treba po cinkanju očistiti, da se zagotovi nemoteno vpenjanje matice

o Preizkus s slanim pršenjem: standardno cinkanje ≥240 ur brez rdeče rje; težka galvanizacija ≥480 ur brez rdeče rje

2. Načrtovana življenjska doba: Ko so izpolnjeni standardi za zaščito pred korozijo, imajo vgrajeni sidrni sidrni vijaki za težke obremenitve za jeklene konstrukcije enako življenjsko dobo kot glavna konstrukcija (≥50 let)

VII. Parametri dodatne opreme

1. Matice: šestrobe matice ustreznega razreda trdnosti; standardna konfiguracija vključuje 2–3 matice (za izravnavo, zategovanje in zaklepanje)

2. Ploščate podložke: za težke obremenitve, debeline 3–5 mm, za porazdelitev kontaktnega pritiska

3. Vzmetne podložke: standardne za pogoje vibracij; preprečuje popuščanje niti

4. Zaščita navojev: Plastični material; ščiti izpostavljene niti pred kontaminacijo betona in poškodbami zaradi udarcev

VIII. Povzetek ključnih toleranc tovarniškega pregleda

· Skupna dolžina palice: ±3 mm

· Položaj kljuke/sidrne plošče: ±5 mm

· Navoji: 6g tolerančni razred; mora prestati merilnik "Go" in ne uspeti merilnik "No-Go".

· Debelina cinkove prevleke: enotočkovno odstopanje ne sme preseči projektirane vrednosti za več kot ±10 μm