Brezšivne okrogle strukturne jeklene cevi

Kot zanesljiv kitajski proizvajalec in dobavitelj jeklenih strukturnih komponent na enem mestu HAISHENG ponuja brezšivne okrogle konstrukcijske jeklene cevi iz zaloge. Te cevi so oblikovane iz trdnih gredic s postopki, kot sta vroče valjanje in hladno vlečenje, kar ima za posledico brezšivno enotno strukturo. Skladni so s standardi, kot sta GB/T 8163 in GB/T 6479, s splošnimi razredi materialov, vključno z 20# in Q355B.

Kakšne so značilnosti brezšivnih okroglih strukturnih jeklenih cevi?

I. Mehanske in strukturne značilnosti

1. Oblikovano s celostnim valjanjem in prebadanjem brez varjenih šivov; stena cevi ima enotno, gosto mikrostrukturo in stabilno vsesmerno nosilnost. Daleč prekašajo varjene cevi v smislu visokotlačne odpornosti, tolerance na visoke temperature in odpornosti proti utrujenosti.

2. Odlične zmogljivosti tesnjenja in prenašanja tlaka, z izjemno odpornostjo na puščanje in pokanje, zaradi česar so primerni za neprekinjeno, dolgoročno delovanje pod pritiskom.

3. Gladke notranje in zunanje površine, enotna debelina stene in visoka strukturna togost; sposoben prenesti kompleksne obremenitve, vključno z napetostjo, stiskanjem, upogibom in torzijo.

II. Proizvodne in zmogljivostne prednosti

1. Na voljo v vroče valjanih in hladno vlečenih različicah: vroče valjane cevi so primerne za velike premere, debele stene in uporabo pri visokih temperaturah; hladno vlečene cevi ponujajo visoko dimenzijsko natančnost in vrhunsko kakovost površine, zaradi česar so idealne za natančne stroje in cevovode majhnega premera.

2. Širok nabor materialnih možnosti; toplotne obdelave, kot sta kaljenje in popuščanje ali normalizacija, se lahko uporabijo za dodatno povečanje trdnosti in žilavosti, zaradi česar so primerni za scenarije velikih obremenitev in cikličnih obremenitev.

3. Excellent high- and low-temperature performance with a broad operating temperature range; resistant to brittle fracture at low temperatures.

III. Značilnosti obdelave in uporabe

1. Primerno za rezanje, struženje, valjanje navojev, krivljenje, varjenje in toplotno obdelavo; odlična obdelovalnost jih naredi idealne za proizvodnjo mehanskih komponent in natančnih cevnih priključkov. 2. Fleksibilne metode povezovanja: podpira prirobnične, navojne, varjene in stisnjene povezave za izpolnjevanje različnih zahtev industrijskega sestavljanja.

3. Lahko so obdelani, kot so galvanizacija, protikorozijski premaz in pasivacija za izboljšanje odpornosti proti koroziji, zaradi česar so primerni za kompleksna delovna okolja.

IV. Značilnosti nabave in stroškov

1. Zapleteni proizvodni procesi in relativno nizka proizvodna zmogljivost povzročijo višje cene v primerjavi z varjenimi jeklenimi cevmi enakih specifikacij.

2. omejena zaloga vrhunskih ali posebnih specifikacij; nekatere nestandardne velikosti zahtevajo izdelavo po meri, kar vodi do daljših dobavnih rokov.

V. Omejitve uporabe

1. Medtem ko brezšivne okrogle strukturne jeklene cevi ponujajo odlično splošno zmogljivost, so težje in zahtevajo več materiala kot varjene cevi z enakimi specifikacijami, kar ima za posledico nižjo stroškovno učinkovitost za standardne nizkotlačne civilne aplikacije pri sobni temperaturi.

2. Uporablja se predvsem v kritičnih industrijskih aplikacijah, ki vključujejo visok tlak, visoke temperature ali nevarne razmere; na splošno se ne uporablja za pomožne komponente z nizko obremenitvijo, kot so standardni gradbeni odri ali preproste varovalne ograje.

Uporaba in obseg uporabe

I. Primarne uporabe

1. Visokotlačni transport tekočine

Prevoz visokotlačne vode, pare, stisnjenega zraka, nafte, plina in kemičnih medijev; brezšivna narava in vrhunske tesnilne zmogljivosti odpravljajo tveganja puščanja.

2. Toplotni in kotlovski cevovodi

Uporablja se za stene kotlovske vode, pregrevalnike, zbiralnike in glavna toplotna cevovodna omrežja, ki so sposobna prenesti pogoje visoke temperature in visokega tlaka.

3. Kemična industrija in izdelava komponent tlačnih posod

Reaktorske šobe, snopi cevi za toplotni izmenjevalnik, cevi za kemične procese in proti koroziji odporne linije, primerne za kompleksna kemična okolja.

4. Izdelava mehanskih komponent

Hidravlični cilindri, pnevmatski cilindri, puše, surovci za natančno obdelavo, pogonske gredi in nosilne cevne komponente za gradbene stroje.

5. Naftni, plinski in energetski inženiring

Vodi za črpanje in prenos nafte in zemeljskega plina, zbirni cevovodi in pomožni cevovodi za vrtanje in črpanje nafte.

6. Težke jeklene strukturne komponente

High-pressure circular pipe columns, heavy-duty trusses, load-bearing equipment supports, and load-bearing tubular components for large machinery.

7. Cevovodi za posebne pogoje delovanja

Cevovodi za nizke temperature, cevovodi za kriogeno opremo, transportni vodi za vnetljive ali eksplozivne medije in visokotlačni cevovodi za gašenje požara.

II. Obseg uporabe

1. Energija in toplotna energija: Cevovodi za kotle, omrežja za distribucijo pare in pomožni cevovodi za opremo za proizvodnjo električne energije v termoelektrarnah in elektrarnah za soproizvodnjo.

2. Petrokemična industrija: Procesni cevovodi, zbirni in prenosni vodi ter komponente cevi za reakcijsko opremo v rafinerijah, kemičnih obratih in naftnih/plinskih poljih.

3. Težki stroji: Natančne komponente cevovodov in deli gredi za hidravlično opremo, gradbene stroje, strojna orodja in proizvodnjo vozil.

4. Občinska požarna zaščita: visokotlačna mestna cevovodna omrežja za gašenje požarov in industrijski visokotlačni sistemi za oskrbo z vodo.

5. Arhitekturne jeklene konstrukcije: nosilne stebrne cevi in ​​primarni strukturni členi za težke industrijske obrate, stadione in velike nosilce.

6. Ladjedelništvo in vesoljska industrija: ladijski pogonski cevovodi, hidravlični sistemi in precizne cevi za vesoljsko uporabo.

7. Hlajenje in kriogenika: hladilnice, kriogenska oprema in cevovodi za transport tekočega dušika ali tekočega kisika.

III. Izbirne razlike

· Vroče valjane brezšivne cevi: predvsem velikega premera in debelih sten; običajno uporablja za visokotemperaturne, visokotlačne glavne cevovode in velike nosilne strukturne komponente.

· Hladno vlečene brezšivne cevi: zanje so značilni manjši premeri, visoka dimenzijska natančnost in gladka površinska obdelava; običajno se uporablja za precizne stroje, instrumentacijske cevi in ​​hidravlične armature.

Parametri delovanja brezšivnih okroglih konstrukcijskih jeklenih cevi

I. Izvršni standardi (običajno uporabljeni)

·GB/T 8162: Brezšivne jeklene cevi za konstrukcijske namene

·GB/T 8163: Brezšivne jeklene cevi za transport tekočin

·GB 3087: Brezšivne jeklene cevi za nizkotlačne in srednjetlačne kotle

·GB 5310: Brezšivne jeklene cevi za visokotlačne kotle

·GB 9948: Brezšivne jeklene cevi za kreking nafte

II. Dimenzijske specifikacije

1) Razpon zunanjega premera (D)

·Vroče valjani: 219–1200 mm (skupne velikosti: 57, 76, 89, 108, 159, 219, 273, 325)

·Hladno vlečeno/hladno valjano: 6–219 mm (običajne precizne velikosti cevi: 16, 20, 25, 32, 38, 42, 48)

2) Razpon debeline stene (t)

·Vroče valjani: ≥3 mm; največja debelina lahko presega 100 mm

·Hladno vlečeno: 0,5–10 mm

3) Dolžina

·Vroče valjani: 6–12 m (običajno 9–12 m)

·Hladno vlečeno: 2–6 m; na voljo fiksne dolžine

4) Dimenzijska toleranca (tipično)

· Zunanji premer: ±0,5 mm ali ±1% (kar je strožje)

· Debelina stene: +15% / −12,5%

·Hladno vlečena precizna cev: toleranca OD do ±0,05 mm; debelina stene ±0,05 mm

5) Teoretična teža (kg/m)

W=(D−t)×t×0,02466

III. Parametri mehanskih lastnosti (temperatura okolja, tipične stopnje)

1) Cevi iz ogljikovega jekla (razreda 10#, 20#)

Razred 10#:

Natezna trdnost (Rm): ≥335 MPa

Meja tečenja (ReL): ≥205 MPa

Raztezek po zlomu (A): ≥24%

Stopnja 20# (najpogostejši):

Rm: 410–550 MPa

ReL: ≥245 MPa MPaA: ≥25 %

2) Nizkolegirano jeklo visoke trdnosti (Q345B/Q355B)

·Rm: 470–630 MPa

·ReL: ≥345 MPa

·A: ≥20%

3) Skupni razredi kotla/visokega tlaka (20G, 15CrMoG, 12Cr1MoV)

·20G: Rm 410–550 MPa, ReL ≥245 MPa

·15CrMo: Rm 440–640 MPa, ReL ≥295 MPa

4) Trdota (HB)

·20#, Q345: pribl. 137–197 HB

·Kaljeno in popuščeno legirano jeklo: 200–280 HB

IV. Parametri tlaka in temperature

1) Delovni tlak (empirične vrednosti, 20#/GB/T8163)

· Temperatura okolja: ≤10 MPa (100 barov)

·Cev kotla (20G): ≤16 MPa

·Visokotlačni kotel (12Cr1MoV): Do 25 MPa+

2) Veljavna temperatura

·Cev za splošno tekočino (20#): od −20 do 350 °C

·Cev kotla (20G): ≤450°C

· Toplotno odporna zlitina (15CrMo/12Cr1MoV): ≤550–580°C

·Nizkotemperaturno jeklo (Q345D): Uporabno pri –40°C

3) Hidrostatični preskusni tlak (standard)

·GB/T8163: P=2⋅σ⋅t/D (σ = 60 % določene meje tečenja); običajno 6–10 MPa, zadrževano 10–30 s

V. Fizikalne lastnosti (približno pri sobni temperaturi)

· Gostota: 7,85 g/cm³

·Modul elastičnosti: 2,06×10⁵ MPa

·Poissonovo razmerje: 0,3

· Toplotna prevodnost: pribl. 45 W/(m·K)

· Koeficient linearne ekspanzije: pribl. 12 × 10⁻⁶ /°C

VI. Proizvodni proces in kakovost površine

· Brezšivni (brez zvarov); enotna mikrostruktura; brez trdnostnih slabosti, povezanih z varjenimi šivi

· Hladno vlečeno: gladka površinska obdelava (Ra 3,2–12,5 μm); visoka dimenzijska natančnost

· Vroče valjani: težka površinska lestvica; manjša dimenzijska natančnost; nižji stroški