Sistem jeklenih strešnih žlebov za zgradbe

Sistem jeklenih strešnih žlebov za zgradbe je sestavljen iz drenažnih korit, nameščenih ob napušču, za zbiranje deževnice iz barvno prevlečenih jeklenih plošč strehe in njeno usmerjanje na prosto prek odtočnih cevi. So bistveni sestavni deli drenažnih sistemov za industrijske obrate lahkega jekla, prostorske okvire in mrežaste lupinaste strehe. Razpoložljivi tipi vključujejo tovarniško izdelane jeklene žlebove z barvnim premazom, žlebove iz nerjavečega jekla in žlebove, oblikovane na kraju samem iz pocinkane jeklene pločevine; pritrjeni so na podstrešne sekundarne grede ali jeklene konzolne nosilce.

Pregled sistemske konfiguracije

1. Telo glavnega korita

1) Barvno prevlečen jekleni žleb: uporablja isti osnovni material, prevlečen z zlitino Al-Zn (AZ150/AZ275), kot streha; debelina 0,6–1,0 mm; standardne širine odprtine 200/250/300 mm; glavna izbira za celinske industrijske obrate.

2) Žleb iz nerjavečega jekla 304: debelina 0,7–1,2 mm; zasnovan za obalna območja in okolja s tveganjem kemične korozije.

3) Žleb iz pocinkanega jekla, oblikovan na mestu: 1,2–2,0 mm vroče pocinkana pločevina, upognjena na mestu; primeren za prostorske okvirje z velikim razponom in zelo dolge napušče.

2. Nosilne in pritrdilne komponente

Nosilci žlebov (vroče pocinkana ploščata palica ali kotno železo): razporejeni v intervalih 600–800 mm; pritrjeni na konzolne konzole C-prereza;

Podporni robovi in ​​konzolni nosilci: podpirajo obremenitev žleba.

3. Dodatki za spoje in hidroizolacijo

Spojni pokrovi in ​​končne plošče (za tesnjenje koncev žlebov);

Butilni vodoodporen tesnilni trak, vremensko odporna strukturna tesnilna masa in slepe zakovice;

Raztezni spoji: nameščeni približno vsakih 12 metrov za zelo dolge žlebove, da se prilagodijo toplotnemu raztezanju in krčenju.

4. Komponente odvodnega sistema

1) Lijak za deževnico: privarjen ali zaskočno pritrjen na dno žleba za usmerjanje deževnice;

2) Odtočna cev: PVC cev / pocinkana jeklena cev / barvno prevlečena jeklena okrogla cev (premeri φ110, φ160);

3) Cevne objemke, kolena, zbirne posode in kolena za praznjenje na ravni tal.

5. Dodatki za zaključek strešnih robov

Obroba strehe, obroba žlebnega roba, obroba podaljška strešne plošče (vodna zapora) in obroba zatrepa; ti preprečujejo povratni tok deževnice pod napušč.

6. Pomožni materiali

Izolacija (nanesena na zunanjost žlebov v hladnih regijah, da prepreči zmrzovanje) in trak za parno zaporo.

Skupne konfiguracijske sheme

1. Standardna notranja tovarna: jekleni žleb z barvnim premazom AZ150 + pocinkani nosilci + odtočna cev PVC110 + butilna tesnilna masa

2. Deževna tovarna ob reki: AZ275 (visoka prevleka cinka) barvno prevlečen jekleni žleb + pocinkani fitingi + dodatni dilatacijski spoji

3. Streha prostorskega ogrodja obalne/kemijske tovarne: žleb iz nerjavečega jekla 304 + sistem odtočne cevi iz nerjavečega jekla + zunanja izolacija za zaščito pred zmrzovanjem

Protikorozijska konfiguracija

1. Barvno prevlečen sistem jeklenih strešnih žlebov za zgradbe: AZ150 za celinska območja, AZ275 za obalna območja;

2. Nerjaveče jeklo: razred 304; nosilci so enakomerno vroče pocinkani (debelina nanosa ≥80μm).

Katere so glavne prednosti?

I. Lahek; ne poveča obremenitve glavne jeklene konstrukcije

Barvno prevlečeni jekleni ali nerjavni žlebovi so izdelani iz tankega materiala in tehtajo veliko manj kot vliti betonski žlebovi za napušče. Pritrdijo se lahko neposredno na napuščne grede brez večjih jeklenih stebrov ali obročastih nosilcev, s čimer prihranimo pri stroških glavne jeklene konstrukcije. Primerni so za različne jeklene strešne sisteme z velikim razponom, vključno s portalnimi togimi okvirji, prostorskimi okvirji in mrežastimi lupinami.

II. Hitra gradnja, suha montaža in kratko trajanje projekta

Tovarniško izdelani segmenti žlebov se sestavijo na kraju samem z uporabo zakovic in zatesnjenih spojev, kar odpravlja mokre postopke, kot so opaž, litje in ometi. Hitra segmentna montaža izredno dolgih napuščev znatno skrajša fazo zaključne strehe, medtem ko betonski žlebovi zahtevajo dolgo negovanje in so močno odvisni od vremena.

III. Odlična hidroizolacijska celovitost in nizko tveganje puščanja

1. Plošče so oblikovane z integriranim upogibanjem, kar zagotavlja odsotnost šivov v telesu plošče; spoji imajo trojni hidroizolacijski sistem: butilni tesnilni trak, vremensko odporno tesnilo in zakovice.

2. Integrirani dilatacijski spoji se prilagajajo toplotnemu raztezanju in krčenju ter preprečujejo razpoke in puščanja v dolgih žlebovih, ki jih povzroča toplotna obremenitev; betonski žlebovi so nagnjeni k pokanju, odpovedi spojev in kasnejšemu puščanju.

IV. Fleksibilno razvrščanje materialov; odpornost proti vremenskim vplivom in koroziji, primerna za različna okolja

Notranjost: barvno jeklo, prevlečeno z Al-Zn AZ150; Deževna območja ob reki: AZ275 (visoka prevleka cinka);

Obalna/kemična območja: nerjaveče jeklo 304. Materiali so prilagojeni za suha, deževna okolja in okolja s solnim pršenjem ter nudijo življenjsko dobo 8–25 let.

V. Visoka prilagodljivost oblikovanja; primerna za nepravilne napušče

Upogibanje po meri omogoča ukrivljene mrežaste školjke, pahljačaste napušče in zatrepe spremenljive širine, ki zlahka dopolnjujejo okrogle ali nepravilne strehe; nasprotno pa je gradnja nepravilnih betonskih žlebov draga in težka.

VI. Enostavno vzdrževanje po namestitvi

Lokalizirana puščanja je mogoče odpraviti z zamenjavo enega segmenta žleba in ponovnim tesnjenjem; zasnova, ki jo je mogoče odpreti, omogoča enostavno odstranjevanje nabranih smeti; jekleni material je mogoče reciklirati in ga je mogoče razstaviti in ponovno uporabiti med prenovo objekta.

VII. Gladka drenaža; gladke notranje stene preprečujejo nabiranje usedlin

Hladno valjano oblikovanje zagotavlja gladke, ravne notranje stene, ki so odporne na nabiranje blata in umazanije; hiter pretok deževnice in vrhunska drenažna zmogljivost med močnimi nevihtami (v primerjavi z grobimi betonskimi kanali) zmanjšata tveganje prelivanja in povratnega toka na streho.

VIII. Obvladljivi stroški

Skupni stroški standardnih jeklenih strešnih žlebnih sistemov so nižji od stroškov vlitih betonskih žlebov, s še večjimi ekonomskimi prednostmi za zelo dolge strehe z velikim razponom.

Katere so ključne razlike?

I. Lahka zasnova, združljiva z jeklenimi konstrukcijami

Žlebovi iz tankostenskega barvnega jekla ali nerjavnega jekla so izjemno lahki; jih je mogoče obesiti samo z uporabo napuščnih gred ali konzol, ne da bi potrebovali večje jeklene stebre ali temelje. So najprimernejša izbira za prostorske okvirje, mrežaste lupine in lahke jeklene strehe z velikim razponom. Nasprotno pa betonski žlebovi povzročajo velike lastne obremenitve in zahtevajo dodatne betonske obroče, kar znatno poveča stroške civilne gradnje.

II. Suha montaža in hitra montaža

Žlebovi so tovarniško izdelani na določene dolžine in sestavljeni na kraju samem z uporabo slepih zakovic in tesnila, kar odpravlja potrebo po opažu, vlivanju, kitanju ali strjevanju. Inštalacije za tovarniške zgradbe, ki obsegajo več deset tisoč kvadratnih metrov, se lahko dokončajo v samo nekaj dneh. Betonski žlebovi so omejeni s temperaturo in vremenom (dež/sneg) in zahtevajo dolga obdobja strjevanja, kar povzroči precejšnje razlike v časovnih okvirih gradnje.

III. Visoka vodotesna zanesljivost in odpornost na toplotno raztezanje/krčenje

1. Žlebovi imajo brezšivna, integralno upognjena telesa s spoji samo med deli. Sistemi uporabljajo butilni trak, tesnilno maso, odporno na vremenske vplive, in dilatacijske spoje za odpravo nevarnosti razpok zaradi toplotnega raztezanja in krčenja.

2. Betonski žlebovi so nagnjeni k pokanju, puščanju in odpovedi spojev zaradi toplotnega raztezanja, krčenja in usedanja. PVC žlebovi pri nizkih temperaturah postanejo krhki in pokajo, pri visokih pa se deformirajo in povesijo.

IV. Razvrščanje materiala za regijsko specifično odpornost proti koroziji

Možnosti segajo od jekla s prevleko AZ150 z Al-Zn (v notranjosti) in jekla z visoko vsebnostjo cinka AZ275 (deževna območja) do nerjavečega jekla 304 (obalna/kemična območja), kar nudi življenjsko dobo od 5 do 25 let. Alternative, kot so opečni žlebovi, trpijo zaradi izcvetanja in vremenskih vplivov, beton se zlahka kruši, standardni PVC pa se pod izpostavljenostjo UV razgradi.

V. Visoka sposobnost oblikovanja za nepravilne strehe

Upogibanje na mestu omogoča prilagoditev za ukrivljene napušče (mrežaste lupine), pahljačaste zatrepe in napušče s spremenljivim prerezom. Izdelava nepravilnih žlebov iz betona ali opeke je zapletena in draga.

VI. Gladke notranje stene za učinkovito odvodnjavanje

Hladno valjano oblikovanje zagotavlja gladke notranje stene, ki so odporne proti nabiranju usedlin, kar zagotavlja neovirano odvodnjavanje ob močnem dežju in zmanjšuje tveganje povratnega toka vode v streho. Betonski in opečni žlebovi imajo grobo notranjost, ki ujame usedline, zaradi česar so zelo nagnjeni k zamašitvi in ​​prelivanju. 

VII. Prednosti pri vzdrževanju in demontaži

Lokalna puščanja zahtevajo le razstavljanje določenega dela za ponovno tesnjenje in popravilo; za obnovo tovarne je mogoče sistem v celoti razstaviti in ponovno uporabiti, jekleni material pa je mogoče reciklirati za vrednost. Nasprotno pa je treba poškodovane betonske ali opečne žlebove odrezati in ponovno zgraditi, pri čemer nastane veliko gradbenih odpadkov, ki jih ni mogoče ponovno uporabiti.

VIII. Izjemna stroškovna učinkovitost

Celotni strošek sistema jeklenih strešnih žlebov za zgradbe je nižji od stroškov vlitih betonskih žlebov; ponuja ogromno stroškovno prednost pred žlebovi iz nerjavečega jekla in kamnitimi kanaleti po meri.

Standardni proizvodni proces

I. Pregled surovin

1. Sistem jeklenih strešnih žlebov z barvnim premazom za zgradbe: kolobarji, prevlečeni z AZ150/AZ275 Al-Zn, debeline 0,6–1,0 mm;

2. Nerjaveče jeklo: 304 tuljave iz nerjavečega jekla, 0,7–1,2 mm; preverite debelino, premaz in film barve; zagotovite, da na površinah ni prask in korozije.

II. Odvijanje in rezanje

Jekleni kolut naložite na odvijalnik → vzdolžno zarežite glede na razvito širino žleba; odstranite poškodovan material s koncev tuljave.

III. Upogibanje in oblikovanje

1. Vstavite ozke trakove v CNC krivilni stroj; upognemo v standardni žlebni profil v obliki črke U po risbah (standardne širine odprtine: 200/250/300 mm);

2. oblikovan z integriranim upogibanjem; telo žleba nima vmesnih šivov, vogalni polmeri so gladki.

IV. Izdelava končnega priključka

Izrežite iz istega surovega materiala: upognite in oblikujte končne kape, pokrove dilatacijskih spojev, priključne plošče za zbiralnik deževnice in obrobne komponente.

V. Rezanje lukenj

CNC izrezane luknje za odtoke deževnice; zagotovite, da so robovi gladki in brez robov za kasnejšo sestavo lijaka.

VI. Pregled končnega izdelka

1. Izmerite širino odprtine kanala, globino in dimenzije upogiba;

2. Preverite, ali so na barvah/površinah iz nerjavečega jekla udrtine ali razpoke; predelati vse neskladne elemente.

VII. Pakiranje

Posamezne žlebove ovijte v zaščitno folijo → zložite na lesene palete po kategorijah; nalepka s specifikacijami, materialom in dolžino; zapakirajte končne pokrove in nosilce ločeno v škatle.

VIII. Obdelava pomožnih komponent

1. Gutter brackets: Cutting and bending of hot-dip galvanized flat bars or angle steel;

2. Odtočne cevi, kolena in cevne objemke: Rezanje in obdelava na velikost.

IX. Namestitev in montaža na kraju samem

1. Namestite pocinkane nosilce na napušč z razmikom 600–800 mm;

2. Namestite dele žlebov; na spojih, ki se prekrivajo, nalepite butilni tesnilni trak, pritrdite s slepimi zakovicami in zatesnite zunanjost s tesnilom, odpornim na vremenske vplive;

3. Namestite dilatacijske spoje za zelo dolge dele; namestite lijake za deževnico in odtočne cevi;

4. Podaljšajte strešne plošče v notranjo stran žleba; namestite obrobo/obrobo napušča, da zagotovite vodotesno tesnilo.

X. Ključne razlike v obdelavi: barvno prevlečeno jeklo v primerjavi z nerjavnim jeklom

Barvno prevlečeno jeklo: brez protikorozijske obdelave po oblikovanju; temelji na tovarniško nanesenem premazu/barvi;

Nerjaveče jeklo: nagnjeno k praskam med upogibanjem; zaščitna folija, ki se uporablja med celotno obdelavo; zvari na kraju samem zatesnjeni za preprečevanje rje.

Osnovni parametri delovanja

I. Parametri osnovnega materiala

1. Sistem jeklenih strešnih žlebov za zgradbe (jeklo, prevlečeno z Al-Zn)

Premaz: AZ150 g/m² (v notranjosti); AZ275 g/m² (obalna območja/območja z veliko padavinami)

Običajne debeline: 0,6, 0,7, 0,8, 1,0 mm

Vrsta prevleke: PE/HDP/PVDF (ustreza standardom prevleke za strešne plošče)

2. Žleb iz nerjavečega jekla 304 (aplikacije v obalni/kemični industriji)

Material: 06Cr19Ni10 (304)

Običajne debeline: 0,7, 0,9, 1,0, 1,2 mm

II. Mere žleba (industrijski standard)

1. Zgornja širina odprtine: 200/250/300 mm (najpogostejši); nestandardne velikosti na voljo na zahtevo;

2. Globina žleba: 120–180 mm;

3. Standardne tovarniške dolžine: 3m, 4m, 6m; ekstra dolgi deli, sestavljeni na kraju samem.

III. Parametri za pomožne komponente

1. Pocinkani nosilci: jeklo Q235, vroče pocinkano; debelina 3,0–5,0 mm; vgradni razmik 600–800 mm;

2. Dilatacijski spoji: običajno nameščeni vsakih 10–12 m; dodatek za raztezanje ±25 mm;

3. Sistem odtočnih cevi: lijaki za deževnico v kombinaciji z odtočnimi cevmi (premeri φ100, φ160; na voljo v PVC-ju, barvanem jeklu ali nerjavnem jeklu).

IV. Parametri tesnilnega materiala

1. Butilni vodoodbojni trak: širina 15/20 mm; temperaturna obstojnost -40°C do 90°C;

2. Vremensko odporna silikonska tesnilna masa: za uporabo na prostem; UV-odporen in vodotesen.

V. Obremenitev drenaže in lastna teža

1. Referenčna lastna teža: 0,8 mm ≈ 6,4 kg/m; 1,0 mm ≈ 8,0 kg/m;

2. Zmogljivost odtoka: 250 mm (širina) × 150 mm (globina) žleb ≈ 0,028 m³/m; zadostuje za standardno drenažo močnih padavin.

VI. Območja zaščite pred korozijo

1. AZ150+PE: suhe celinske tovarniške zgradbe; življenjska doba 8-10 let;

2. AZ275+HDP: deževna območja ob rekah; življenjska doba 12–18 let;

3. Nerjaveče jeklo 304: obalna območja (slana prha) in območja kemičnih obratov; življenjska doba 20+ let.