Prefabricirane nelite jeklene talne plošče

Montažne nelite jeklene talne plošče so izdelane iz visoko trdnih vroče pocinkanih ali z Al-Zn prevlečenih jeklenih pločevin s hladno valjanjem z več valji. Imajo neprekinjene rebraste ali škatlaste prereze in se zanašajo na lastno strukturno togost in trdnost materiala, da prenesejo obremenitve med gradnjo in servisiranjem, kar odpravlja potrebo po betonskem zgornjem sloju. Ne zahtevajo vlivanja, opažev, vezanja armatur ali strjevanja in so pripravljeni za uporabo takoj po namestitvi.

Pregled izdelka

I. Osnovna definicija

Montažne nelite jeklene talne plošče: To so kompozitne nosilne talne plošče, ki so v celoti montažne v tovarni in sestavljene na kraju samem s popolnoma suho metodo. Odpravljajo potrebo po opažu na kraju samem, vezanju armatur, vlivanju betona in strjevanju. Sistem deluje kot samonosna talna konstrukcija, ki temelji na visoko trdnih profiliranih jeklenih pločevinah in vgrajenih ojačitvenih elementih. Položeni so neposredno na in pritrjeni na zgornje prirobnice primarnih in sekundarnih jeklenih nosilcev; Po vgradnji je zaključna tla možna nanesti in tla dati v uporabo takoj, brez kakršnih koli mokrih gradbenih del.

Razlika: Običajne talne plošče z odprtim ali zaprtim profilom zahtevajo vlit beton; nasprotno pa ta vrsta jeklene talne plošče sploh ne potrebuje betona. Široko se uporablja za podstrešne mezzanine, tovarniške mezzanine, skladiščne ploščadi, prenove stavb in tla iz lahkih jeklenih konstrukcij.

Glavni standardni modeli: YX40-200, YX50-250, YX70-300 (višine profila 40/50/70 mm; efektivne širine 200/250/300 mm). Osnovni material: Q355GD+Z vroče pocinkano jeklo; debelina pločevine: 1,8–4,0 mm.

II. Razvrstitev izdelkov

1. Popolnoma jeklena talna obloga z votlim jedrom, ki ostane na mestu: oblikovana iz ene profilirane jeklene pločevine z votlo votlino in notranjimi navpičnimi ojačevalnimi rebri; nosilnost v celoti zagotavlja kovinska konstrukcija.

2. Kompozitna talna obloga iz jeklenega sendviča, ki ostane na mestu: tovarniško vezan sestav, ki vključuje zgornjo in spodnjo pocinkano jekleno pločevino z lahkim jedrom (penjen cement ali kamena volna) vmes; ponuja izboljšano zvočno izolacijo in požarno odpornost ter zmanjšano lastno težo.

III. Celoten sistem dodatne opreme

Modul 1: Primarni nosilni krov

1. Nosilna plošča: valjana iz vroče pocinkanega jekla S355GD; površinske možnosti vključujejo protizdrsne narebričene teksture; robovi imajo vgrajene prepletene spoje za enostavno montažo in povezavo med ploščami.

· Višina reber: 40/50/70 mm (večja višina reber omogoča daljše nepodprte razpone).

· Debelina plošče: Standardna 1,8/2,0/2,5/3,0 mm; 3,5/4,0 mm za težke platforme.

· Galvanizacija: Z120g/m² za notranje površine; Z275g/m² za obalna območja (standardi za zaščito pred korozijo).

2. Notranja ojačitvena rebra (standardno pri modelih z votlim jedrom): oblikovana iz pocinkanega jekla iz istega materiala; tovarniško varjeni (prekinjeni točkovni zvari) znotraj votline plošče za povečanje vztrajnostnega momenta, zmanjšanje upogiba tal in nadomestitev tlačne funkcije betona.

Modul 2: Specializirani dodatki za robove in končno obdelavo

1. Plošče za zapiranje robov (obrobe robov v obliki črke L): Uporabljajo se za tesnjenje oboda tal ob stene ali jeklene tramove in za zapiranje odprtih koncev votlin, s čimer se prepreči padanje smeti.

2. Notranji in zunanji vogalni deli: Za zaključek talnih vogalov in robov okoli odprtin.

3. Ojačitveni obroči za odprtine: Ojačitvene plošče za preboje komunalnih naprav (luknje za cevi/vode) za preprečevanje razpok zaradi napetosti na izrezih.

Modul 3: Dodatki za namestitev in pritrjevanje

1. Dodatki za povezavo dolgega žarka

· Samorezni/samorezni vijaki: Φ5,5×25/32 mm pocinkani vijaki za pritrditev talne plošče na H-nosilec/I-nosilec glavne nosilce;

· Zatiči/konektorji za točkovni zvar: za pogoje težke obremenitve se za trdno pritrditev plošče na jekleni nosilec uporablja obločno točkovno varjenje v kombinaciji s čepi z glavo;

2. Dodatki za spoje plošč

· Prekrivna tesnilna masa: butilna tesnilna masa, odporna na vremenske vplive, nanesena na spoje pero in utor plošče za zaščito pred prahom in zmanjšanje hrupa;

· Trakovi za ojačitev spojev: dolgi pocinkani trakovi, ki se uporabljajo za ojačitev spojev v talnih ploščah z zelo dolgim ​​razponom;

3. Posebne sponke za vzmetenje (brez vrtanja): zaskočite v rebraste utore na spodnji strani talne plošče; Uporablja se za viseče stropove, zračne kanale in komunalne vode.

Modul 4: Možnosti talne površine

Izbrano glede na scenarij uporabe: vlaknocementne plošče, OSB (orientirane iverne plošče), protizdrsna jeklena plošča z vzorcem, kompozitna lesena tla ali talni premaz, odporen proti obrabi.

IV. Podporne komponente jeklene konstrukcije

1. Glavni nosilci: H-nosilci/I-nosilci; Sekundarni nosilci: C-prerezi, H-nosilci;

2. Obdelava proti rji: Odstranitev rje, ki ji sledi epoksi temeljni premaz, bogat s cinkom, da se zagotovi dosledna zaščita pred korozijo v celotnem sistemu.

Katere so glavne prednosti montažnih nelitih jeklenih talnih plošč?

1. Suha gradnja: 

Brez mokrih del na mestu; 1.000 m² je mogoče dokončati v samo 1–3 dneh; brez prahu in tiho.

2. Lahek: 

Pribl. 15–25 kg/m² (ena petina teže vlitih plošč), kar bistveno zmanjša obremenitve nosilcev in stebrov.

3. Nosilnost: 

Enakomerno porazdeljena obremenitev 2,0–10,0 kN/m², ki izpolnjuje zahteve za pisarne, skladišča in ploščadi za opremo.

4. Vzdržljiv in odporen proti koroziji: 

Vroče pocinkano ali prevlečeno z Al-Zn; življenjska doba 50+ let; primeren tako za notranjo kot zunanjo uporabo.

5. Odstranljivo in reciklirano: 

Vijačne povezave omogočajo demontažo in prestavitev; 100% reciklirati. 6. Požarna in zvočna izolacija: plošče so negorljive in imajo zvočno izolativne votline; ognjeodporni premazi se lahko nanesejo za dodatno izboljšanje stopnje požarne odpornosti.

Razlikovanje poudarkov

I. Značilnosti konstrukcijskega sistema: popolnoma suha gradnja brez mokrih del; popolnoma odpravlja zanašanje na uliti beton.

1. Brez polivanja, strjevanja in pripravljen za takojšnjo uporabo.

Kompozitni krovi z zaprtim profilom ali nosilci zahtevajo vezanje armaturnih palic na kraju samem, vlivanje betona in 28-dnevno obdobje sušenja, da dosežejo polno trdnost. V nasprotju s tem pa te tovarniško izdelane armirane plošče z votlim jedrom zahtevajo samo polaganje na kraju samem, zaklepanje robov in pritrditev s samoreznimi vijaki. Delavci lahko hodijo po krovu in namestijo površinske talne obloge še isti dan, ko je namestitev končana. Obdobje gradnje posameznega nadstropja se skrajša za 40 %–60 %, delo pa lahko poteka normalno v deževnih obdobjih ali nizkih zimskih temperaturah, ko uliti beton ni izvedljiv. Tla v velikosti 1.000 m² običajno trajajo 3 dni, medtem ko tradicionalne metode vlivanja zahtevajo vsaj 7–15 dni.

2. Opaži ali začasni nosilci odra niso potrebni.

Pri enaki debelini plošče nepodprta zmožnost razpona presega zmogljivost plošč z zaprtim profilom tankega profila. Te montažne, nelite jeklene talne plošče odpravljajo potrebo po celotnem odru in začasnih podpornih materialih ter delovni sili. Omogočajo vgradnjo medetaž ali dodatnih nadstropij v obstoječe stavbe brez postavljanja talnih odrov, kar ponuja pomembne prednosti pri prenovah stavb.

3. Brez gradbenih odpadkov, odpadne vode ali prahu na gradbišču.

Popolnoma suha montaža odstrani betonske odpadke, ostanke gnojevke in ostanke agregata. Ta sistem je idealen za dodajanje tal v dokončane tovarniške zgradbe ali obnovo podstrešij z vrhunskimi zaključki, saj ne poškoduje ali onesnaži obstoječih talnih oblog.

II. Poudarki optimizacije strukturne lastne obremenitve in greda/stebra

1. Drastično zmanjšanje lastne obremenitve tal.

Ulite kompozitne plošče z zaprtim profilom običajno tehtajo ≥3,2–3,8 kN/m² (jeklena plošča + 110–130 mm betona), medtem ko te montažne polno jeklene plošče z votlim jedrom tehtajo le 1,4–2,2 kN/m². To zmanjša lastno obremenitev tal za več kot 40 %, kar omogoča manjše prereze primarnih in sekundarnih H-nosilcev ter C-nosilcev. Posledično se poraba jekla za stebre in temelje zmanjša za 8–15 %, kar povzroči znatno znižanje skupnih stroškov jeklene konstrukcije. 2. Vrhunska zmožnost dolgega razpona zmanjša potrebo po sekundarnih nosilcih. Plošče serije YX50/70, ki niso ulite na mestu (suhomontažne), podpirajo preproste razpone 3,2–4,0 m brez podpor. Pri enakih pogojih obremenitve njihova razponska zmogljivost za 15 %–25 % presega razpon 0,8–1,2 mm zaprtih vlitih kompozitnih plošč z zaprtim profilom. Pri industrijskih objektih z velikim omrežjem to omogoča odpravo vmesnih sekundarnih nosilcev, optimizacijo postavitve jeklene konstrukcije in zmanjšanje stroškov.

III. Poudarki oblikovanja profila in integracije MEP

1. Popolnoma ravna spodnja stran odpravlja potrebo po izravnalnih slojih za strop. Za razliko od ulitih plošč z zaprtim profilom – ki imajo izpostavljena rebra, ki zahtevajo dodatne izravnalne kanale za stropove – imajo te plošče popolnoma ravno spodnjo stran. Zračne kanale, kabelske police in protipožarne cevi je mogoče neposredno pritrditi brez vrtanja ali poškodovanja pocinkane protikorozijske prevleke, s čimer prihranite 30 % pri stropnem pomožnem materialu.

2. Integrirani notranji kanali odpravljajo potrebo po vrezovanju rež med ožičenjem. Votla, zaprta votlina (na voljo v višinah reber 40/50/70 mm) omogoča skrito napeljavo napajalnih in podatkovnih vodov. S tem se izognemo strukturnim tveganjem, povezanim z rezanjem rež v ploščo in poškodovanjem glavnih armaturnih palic. Popolnoma zatesnjeni prepleteni spoji preprečujejo puščanje betona in pronicanje vode, s čimer odpravljajo potrebo po končnih pokrovih za zaustavitev izgube injekcijske mase.

3. Izbirni tovarniško valjani protizdrsni relief na zgornji površini omogoča, da plošča takoj služi kot varna delovna ploščad med gradnjo, odpravlja potrebo po začasnih deskah za oder in prihrani pri stroških pomožnega materiala.

IV. Diferencirani poudarki v stroških življenjskega cikla

1. Znatno zmanjšanje stroškov dela na kraju samem. Sistem odpravlja potrebo po armaturnih delavcih, betonskih ekipah, ekipah za vibracije in ekipah za strjevanje; potrebni so samo monterji, kar zmanjša stroške dela za več kot 50 %. Odstrani tudi stroške, povezane z nabavo gotovih betonskih mešanic, črpanjem in utrjevanjem z vlago.

2. Jeklene komponente, ki jih je mogoče v celoti reciklirati, olajšajo prihodnje spremembe in razstavljanje. Če se funkcija objekta spremeni ali se medetaža odstrani, je jeklo mogoče 100 % razstaviti in reciklirati, kar zagotavlja visoko preostalo vrednost. V nasprotju s tem so vlite plošče z zaprtim profilom integrirane z betonom, kar pomeni, da je posledica rušenja odpadna ruševina brez vrednosti recikliranja. 3. Skrajšan cikel obrata kapitala: Hiter prehod od dokončanja tal do stopenj MEP (mehanske, električne in vodovodne) in opremljanja pospeši celotno dokončanje projekta, skrajša cikel obnovitve kapitala razvijalca in zmanjša implicitne finančne stroške.

V. Poudarki: odpornost proti koroziji, požarna odpornost in okoljska prilagodljivost

1. Obsežno vroče cinkanje (S355GD+Z120/Z275): betonska obloga ni potrebna; celoten jekleni prerez je zaščiten s plastjo cinka. Za obalna območja z visoko vlažnostjo ali objekte za kemično obdelavo so izbrane plošče s prevleko AZ150 (alu-cink), ki ponujajo življenjsko dobo, ki je daleč daljša od življenjske dobe vlitih talnih oblog, ki so – medtem ko so obdane z betonom – nagnjene k koroziji robov.

2. Fleksibilna požarna odpornost, ki jo je mogoče nadzorovati: Medtem ko se obloga "zaprtega profila" za požarno odpornost zanaša na betonsko oblogo, te nelite plošče omogočajo, da se v votle votline po potrebi napolni kamena volna ali ognjeodporna izolacija. To zlahka doseže stopnjo požarne odpornosti 1,0–1,5 ure, kar zagotavlja skladnost z lahko konstrukcijo brez potrebe po povečanju teže konstrukcije z debelejšimi betonskimi ploščami.

VI. Razlikovanje glede na scenarij

1. Naknadno opremljanje obstoječih zgradb z omejitvami obremenitve: idealna izbira za dodajanje medetaž v stare tovarne ali komercialne prostore, kjer prvotni temelji, tramovi in ​​stebri nimajo dovolj nosilnosti za vlite betonske plošče. Lahka, nelita narava teh plošč se popolnoma prilagaja omejitvam obremenitve – rešitev, ki ji alternative za vlivanje na mestu niso kos.

2. Začasne ploščadi in snemljive strukture: Primerne za skladiščne ploščadi ali začasna delovna tla, namenjena postopni uporabi in morebitni odstranitvi. Te plošče omogočajo večkratno razstavljanje in ponovno uporabo, medtem ko ulitih talnih oblog ni mogoče spremeniti.

Povzetek

Ulita talna obloga z zaprtim profilom je odlična za težke, trajne industrijske talne obloge. V nasprotju s tem so montažne nelite jeklene talne plošče specializirane za lahke konstrukcije, hitro namestitev in projekte, ki vključujejo prenove zgradb, začasne medetaže, vrhunsko opremljanje podstrešij in prenove z omejeno obremenitvijo; popolnoma suha gradnja je njihova temeljna, nenadomestljiva prednost.

Standardiziran proizvodni proces od konca do konca

Prefabricirane jeklene talne plošče (ki ne zahtevajo vlivanja betona; popolnoma suhomontažna jeklena konstrukcija) so podvržene osmim standardnim korakom obdelave: predobdelava osnovnega materiala → odvijanje in izravnavanje → vtiskovanje/ojačanje površine → neprekinjeno oblikovanje valjev → izdelava ojačitve → sestava notranjega točkovnega varjenja → natančno rezanje na dolžino → pregled končnega izdelka in pakiranje.

I. Postopek 1: vhodni pregled in predobdelava surovin

1. Sprejem surovin: za vroče pocinkane tuljave (Q355GD; debelina 1,8–4,0 mm; teža prevleke Z120/Z275 g/m²) preverite specifikacije materiala, težo cinkove prevleke in oprijem prevleke; razvrstite in shranite ozke jeklene trakove (istega razreda materiala), namenjene za ojačitve.

2. Odvijanje in čiščenje: Odvijte jekleni trak; s čopiči in valji za odstranjevanje prahu očistite površino cinkove žlindre, olja in zavihanih robov; zavrnite liste s prazninami ali praskami na prevleki.

3. Začetno izravnavanje: Uporabite izravnalno enoto z več valji, da odpravite notranjo obremenitev zvitka in zagotovite ravnost površine znotraj 2 mm/2 m, da preprečite upogibanje ali neusklajenost profila med nadaljnjim oblikovanjem valja.

II. Postopek 2: Funkcionalna predobdelava površine

1. Površinsko narebričenje/prečno rebrasto stiskanje: Po potrebi pojdite skozi postajo za vtiskovanje, da protizdrsne vzorce razvaljate na površino; pri modelih za težke obremenitve pritisnite tesno razmaknjena, prekinjena prečna konkavno-konveksna ojačitvena rebra, da povečate lokalno tlačno trdnost in zmanjšate poznejši upogib.

2. Predhodno prepogibanje robov za prepletene spoje: pred oblikovanjem prepognite prepletene robove (moško-ženski konektorji); to odpravlja potrebo po dodatnem tesnjenju med montažo plošče, kar zagotavlja integrirano tesnjenje.

III. Postopek 3: Popolnoma samodejno neprekinjeno valjanje (hladno oblikovanje)

1. Pocinkani jekleni trak vstopi v večstopenjsko progresivno linijo za valjanje, ki je podvržen postopnemu upogibanju glede na parametre profila: ravni osnovni odsek → navpične stranske stene → zgornja nosilna plošča → zaprta votla votlina (višina rebra 40/50/70 mm). Plošča je oblikovana kot ena sama celostna enota brez stranskih šivov, s popolnoma ravno podlago (za razliko od neravne spodnje površine pri talnih oblogah zaprtih profilov).

2. Popravek poravnave v realnem času: fotoelektrični sistem nadzoruje podajanje jeklenega traku; Dimenzijska toleranca prečnega prereza votline je ±0,5 mm, medsebojna povezovalna reža je enakomerna.

3. Oblikovan polizdelek: zaprta votla lupina v obliki črke U; efektivna pokrivna širina na enoto je 200/250/300 mm.

IV. Postopek 4: Predizdelava notranjih ojačitvenih reber

1. Ozek pocinkan jekleni trak (isti material) se odvije in izravna, nato pa se s CNC striženjem razreže na fiksno dolžino;

2. CNC upogibni stroji šaržno obdelujejo rebra v obliki črke U ali ravna ojačitvena rebra, z razmikom in specifikacijami, določenimi s projektnimi risbami (standardni intervali 250/300 mm);

3. Robovi reber so odstranjeni, območja s poškodovanim pocinkanjem se pobarvajo z barvo, bogato s cinkom, rebra pa so razvrščena in zložena za uporabo.

V. Postopek 5: Sestavljanje s točkovnim varjenjem notranjih ojačitvenih reber

1. Oblikovane votle plošče se transportirajo do avtomatske postaje za točkovno varjenje; šablona pritrdi ohišje plošče, da zagotovi enakomerno širino odprtine votline;

2. Robotska roka postavi in ​​vstavi montažna ojačitvena rebra v votlino; izvede se intermitentno uporovno točkovno varjenje (standardni razmik zvarov 300–400 mm), pri čemer se rebra zlijejo z notranjimi površinami zgornje in spodnje plošče, da se oblikuje nosilna votla nosilna konstrukcija, ki nadomešča tlačno cono vlitega betona;

3. Točkovni pregledi zvarov se izvajajo votlino za votlino, da se zagotovi, da ni hladnih zvarov, zgrešenih zvarov ali prežganosti pocinkane plasti; mesta zvarov prejmejo lokaliziran protikorozijski premaz.

VI. 6. postopek: linijski natančen razrez na dolžino

1. Servo krmiljena leteča žaga izvaja dinamično rezanje, medtem ko se plošča premika, reže na dolžine, specifične za projekt (standardne posamezne dolžine: 2–9 m);

2. Razigljevanje odrezanih robov in popravki morebitnih udarnih poškodb pocinkane prevleke na čelnih straneh;

3. CNC upogibanje in rezanje specializiranih dodatkov za obrobe (robne obrobe v obliki črke L, notranji/zunanji vogalni pokrovi) z uporabo istega materiala.

VII. Proces 7: Celovit tovarniški pregled kakovosti končnih izdelkov

1. Visual Inspection

Površine plošč brez prask, golih madežev (manjka cink) ali deformacij; prepleteni spoji nepoškodovani in se gladko prilegajo;

2. Preverjanje dimenzij

Celotno vzorčenje širine plošče, višine rebra, dolžine in dimenzij spoja; tolerance v skladu z internimi korporativnimi standardi;

3. Mehansko testiranje (vzorčenje)

Naključno vzorčenje iz iste serije za upogibno preskušanje in končno obremenitev; ohranjeni zapisi o preskusih;

4. Preverjanje dodatne opreme: Pregled inventarja obrob robov, ojačitvenih obročev in potrošnega materiala za namestitev.

VIII. Proces 8: kategorizirano pakiranje, skladiščenje in pošiljanje

1. plošče iste specifikacije, zložene v isti orientaciji; gumijasti kotni ščitniki, nameščeni med ploščami za zaščito medsebojnih spojev in pocinkanih površin;

2. V paketu z jeklenimi trakovi + identifikacijsko oznako (model, debelina, višina rebra, količina, datum proizvodnje);

3. Zavite v raztegljivo folijo, odporno proti dežju; ločeno skladiščenje za celinske (prevleka Z120) in obalne (prevleka Z275) proizvode.

Osnovni parametri delovanja

Glavni profili: YX40, YX50, YX70 (višine reber 40/50/70 mm); ovrednoten po osmih ključnih indikatorjih: specifikacije osnovnega materiala, geometrijske mere, lastna teža, mehanska nosilnost, meje upogiba, odpornost proti koroziji, požarna/zvočna izolacija in dodatki za namestitev. 

I. Lastnosti osnovne surovine

1. Razred jekla: primarni Q355GD (S355GD); alternativa Q235GD. Meja tečenja: Q235 ≥ 235 MPa; Q355 ≥ 355 MPa.

2. Debelina osnovne plošče: 1,8 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm, 3,5 mm, 4,0 mm (uporabite ≥ 3,0 mm za težke aplikacije).

3. Standardno vroče pocinkanje (dvostransko)

1). Standardno za notranje prostore: Z120 (120 g/m²); debelina nanosa ≥ 42 μm; odpornost na slano prho ≥ 1000 h (brez rdeče rje).

2). Vlažna/obalna/kemična okolja: Z275 (275 g/m²); debelina nanosa ≥ 85 μm; odpornost na slano prho ≥ 2000 h (brez rdeče rje); AZ150 (alu-cink) na voljo za okolja z visoko korozijo.

4. Notranja ojačitvena rebra: izdelana iz istega pocinkanega jeklenega traku; višina rebra se ujema z višino profilne votline; zavarovano s točkovnim varjenjem.

II. Geometrijske dimenzije

III. Parametri lastne teže

· YX40 (2,0 mm osnovna plošča): 14–16 kg/m² (1,4–1,6 kN/m²)

· YX50 (2,5 mm osnovna plošča): 17–19 kg/m² (1,7–1,9 kN/m²)

· YX70 (3,0 mm osnovna plošča): 20–22 kg/m² (2,0–2,2 kN/m²)

V primerjavi z ulito kompozitno kritino zaprtega profila (jeklena pločevina + beton) – katere lastna teža je 3,3–3,8 kN/m² – ta sistem ponuja zmanjšanje teže za več kot 40 %. IV. Razpon + enakomerno porazdeljena obremenitev

Mejno stanje uporabnosti: nadzor odklona L/250 (GB50017)

1. YX40 (2,0 mm, Q355) največji razpon brez podpore: 2,6–3,0 m; standard žive obremenitve: 2,5kN/m² (pisarna); največja nosilnost: ≥5,0kN/m²

2. YX50 (2,5 mm, Q355) največji razpon brez podpore: 3,2–3,6 m; standard žive obremenitve: 3,0 kN/m² (maloprodaja/skladiščenje); največja nosilnost: ≥6,5kN/m²

3. YX70 (3,0 mm, Q355) največji razpon brez podpore: 3,8–4,2 m; standard žive obremenitve: 3,5–4,0 kN/m² (lahki industrijski obrat); največja nosilnost: ≥8,0kN/m²

Za neprekinjeno vgradnjo (podpora z več razponi) se lahko razpon poveča za 15%–20% in doseže do 4,5–5,0 m.

V. Standardi za nadzor upogiba

Meja upogiba uporabnosti: L/250 (kjer je L izračunani razpon)

Začasni gradbeni dostop (1,0 kN koncentrirana obremenitev): trenutna deformacija ≤L/200; brez trajne deformacije po odstranitvi bremena

Tovarniški naključni pregledi: preizkus obremenitve na vzorcih iz iste serije; izmerjeni upogib ne sme presegati projektirane meje za več kot 5 %.

VI. Parametri požarne odpornosti

1. Gola plošča (votla votlina): ocena požarne odpornosti 0,25 h (ognjevarni razred B1)

2. Votlina, napolnjena s kameno volno / ognjeodpornim bombažem: na voljo so ocene 1,0 h, 1,5 h in 2,0 h; izpolnjuje standarde za industrijske obrate in požarne oddelke

3. Vrsta jedra iz penastega cementa: ocena požarne odpornosti presega 2,0 h. 

VII. Parametri zvočne in toplotne izolacije

1. Votla plošča (nepolnjena): Zvočna izolacija v zraku ≥ 32 dB;

2. Plošča, polnjena s kameno volno: zvočna izolacija ≥ 42 dB; toplotna prevodnost ≤ 0,04 W/(m·K); izpolnjuje zahteve glede zvočne izolacije za podstrešja in poslovne zgradbe.

VIII. Parametri montaže in namestitve

1. Pritrditev: samorezni vijaki na razmaku 300 mm; razmik pri nosilcih zmanjšan na 200 mm;

2. Spoji: medsebojno prileganje pero in utor (tesnilo ni potrebno); spodnja plošča omogoča neposredno obešanje inštalacij in kabelskih polic (enotočkovna nosilnost obešanja ≥ 0,8 kN);

3. Možnost recikliranja: popolnoma jeklene komponente so odstranljive; stopnja izkoristka jekla presega 95 %.

IX. Priročnik za hitro izbiro montažnih nelitih jeklenih talnih plošč

Podstrešja / pisarne: YX40/YX50; živa obremenitev 2,5 kN/m²; razpon ≤ 3,2 m

Skladiščenje / majhne tovarne: YX50/YX70; živa obremenitev 3,0–3,5 kN/m²; razpon ≤ 4,0 m

Naknadno opremljanje obstoječih zgradb (omejena strukturna nosilnost): dajte prednost lahkim profilom YX40

pogosta vprašanja

V1: Ali se bodo montažne nelite jeklene talne plošče zaradi dolgotrajne uporabe povesile ali deformirale?

O: Ko je plošča izbrana v skladu s specifikacijami, ne pride do trajne deformacije. Pred odpremo izvajamo preskuse upogibne obremenitve srednjega razpona, pri čemer strogo nadzorujemo mejo upogiba pri L/250 v skladu z GB50017; namestitev na kraju samem zahteva samorezne vijake v določenih intervalih z dodatnimi pritrdilnimi elementi na nosilcih. Če je nepodprti razpon prekoračen ali koncentrirane obremenitve delujejo ekscentrično, lahko pride do elastičnega upogiba, vendar se bo plošča samodejno obnovila po odstranitvi obremenitve, brez nepopravljive deformacije.

V2: Ali se lahko te plošče uporabijo za dodajanje medetaže v starem stanovanjskem kompleksu, kjer originalnih talnih plošč, tramov in stebrov ni mogoče ojačati? 

O: Ulite talne plošče dodajo lastno obremenitev več kot 300 kg/m², kar verjetno presega prvotno nosilnost konstrukcije. V nasprotju s tem ima neulita plošča Q355 lastno obremenitev le 19 kg/m² – le 1/18 obremenitve pri vlivanju – kar odpravlja potrebo po ojačitvi obstoječih tramov, stebrov ali temeljev in omogoča neposredno odobritev stanovanjskih in gradbenih organov.

V3: Ali se bo v votlinah plošče sčasoma nabrala voda ali rja?

O: Ne, če je nameščen v skladu s specifikacijami. Plošča ima integrirano, zaprto votlo votlino brez navpičnih rež, ki ne pušča nobenih poti za pronicanje vode. Za zunanjo uporabo je potrebna hidroizolacijska membrana na zgornji površini, na koncih plošče pa ostane drenažna reža 20 mm. Obalni projekti uporabljajo podlage, prevlečene z AZ150 Al-Zn; kompozitna prevleka cink-aluminij nudi lastnosti samozdravljenja, zato odrezanih robov ni treba pogosto popravljati.

V4: Kakšna je razlika v zmogljivosti razpona med neprekinjeno namestitvijo z več razponi in namestitvijo z enim razponom?

O: Neprekinjena podpora z več razponi bistveno poveča splošno strukturno togost, kar omogoča, da se razpon poveča za 15%–20% za isto debelino plošče. Na primer, največji razpon za ploščo YX70-3,0 mm z enim razponom je 4,2 m, medtem ko lahko neprekinjena namestitev s tremi razponi doseže 4,9 m. To neposredno zmanjša število vmesnih sekundarnih nosilcev in dodatno zniža stroške glavne jeklene konstrukcije; neprekinjena namestitev je prednostna izbira za tovarniške zgradbe z velikimi mrežami stebrov.

V5: Ali se lahko na nelite plošče pozneje nanesejo ploščice ali talne obloge?

O: Da, vendar je potreben izravnalni prehodni sloj. Neposredna uporaba je nagnjena k votlim madežem in razpokam; zato je pred polaganjem ploščic ali epoksi tlaka na površino plošče priporočljivo položiti 12mm vlaknocementno ploščo kot izravnalno podlago. Plošče s protizdrsnimi vzorčastimi površinami pa lahko brez dodatnega izravnavanja neposredno prevlečete s talno barvo, odporno proti obrabi.