Jeklene talne obloge, podprte s palico

Jeklene talne obloge, podprte s palico, so običajna montažna komponenta za vlita na mestu kompozitna tla iz jekla in betona. Sestavljeni so iz trikotne armaturne palice (izdelane z avtomatiziranim točkovnim varjenjem), integrirane s stalnim ali odstranljivim spodnjim opažem. Med gradnjo plošča neodvisno podpira težo mokrega betona in konstrukcijske obremenitve; ko se beton strdi, ojačitev nosilca služi kot primarno nosilno jeklo za ploščo, kar odpravlja potrebo po obsežnem vezanju armatur na mestu. Na voljo v treh vrstah – odstranljivi jekleni opaž, trajni jekleni opaž in trajni opaž iz anorganskih plošč – te plošče izpolnjujejo različne projektne zahteve glede odpornosti proti koroziji, požarne zaščite in stroškov. Široko se uporabljajo v visokih jeklenih konstrukcijah, podzemnih garažah, težkih industrijskih obratih in komercialnih projektih LOFT mezzanine.

Seznam standardov skladnosti

- Proizvodnja in sprejem izdelkov: JG/T 368-2012 "Talne obloge iz jeklenih palic"

- Atlas strukturnega načrtovanja: 22G522-1 "Kompozitne talne plošče iz jeklenih palic in betonskih kompozitnih talnih plošč"

- Koda za montažne konstrukcije: T/CECS 1069-2022 "Tehnične specifikacije za uporabo talne obloge iz montažnih jeklenih palic"

- Standardi za upogibanje in obremenitev plošč: GB 50017 "Standard za načrtovanje jeklenih konstrukcij"

Kategorije izdelkov in obseg uporabe

Jeklene talne obloge, podprte s palico, so razvrščene v tri standardne vrste glede na metodo odstranjevanja opažev:

2.1 Vrsta odstranljivega spodnjega opaža iz pocinkanega jekla

Spodnja plošča uporablja 0,5–0,7 mm S250GD+Z pocinkano jekleno pločevino. Ko beton doseže projektno trdnost, se odstrani in obnovi, kar omogoča večkratno ponovno uporabo opažev. Ta tip je primeren za standardizirane večnadstropne tovarne in obsežne ponavljajoče se mezzanine projekte; znižuje stroške materiala na ploščo, spodnja stran pa je gladka in ne zahteva dodatnega izravnavanja. 

2.2 Različica trajnega spodnjega opaža iz pocinkanega jekla

Spodnja plošča je izdelana iz pocinkanega jekla debeline 0,6–1,0 mm, ki ostane trajno vgrajeno v talno ploščo, da se upre razpokam zaradi krčenja. Primeren za visoke poslovne stavbe in skladiščna tla z velikim razponom, odpravlja potrebo po odstranjevanju in dvigovanju opažev, hkrati pa zmanjšuje tveganje puščanja plošč in razpok.

2.3 Različica anorganskega trajnega spodnjega opaža

Zamenja pocinkano spodnjo ploščo z 8–12 mm vlaknocementno ploščo ali penjeno cementno ploščo; sklop izpolnjuje standarde negorljivosti razreda A in ne predstavlja tveganja korozije jekla. Primerno za notranjost stanovanjskih prostorov, zaprte prostore z opremo in tla, ki zahtevajo visoko stopnjo požarne odpornosti; spodnja stran plošče omogoča neposredno ometavanje ali stropno obešanje.

Tovarniško vgrajene specifikacije glavnih komponent

3.1 Specifikacije trikotne jeklene armaturne palice

Standardne višine nosilca: 70/90/100/120/150/180/200/270 mm; skupna debelina plošče = višina nosilca + 30–50 mm zgornji betonski pokrov. Standardni razmik med središči nosilca je 200 mm; vsaka plošča ima običajno 3–4 nosilce.

3.2 Specifikacije osnovnega materiala pocinkanega spodnjega opaža

- Vrsta osnovnega jekla: S250GD+Z, Q235

- Debelina osnovnega jekla: 0,5 mm, 0,6 mm, 0,7 mm, 0,8 mm

- Pocinkana prevleka: Z120 g/m² (obojestransko) za notranje prostore; Z275 g/m² (obojestransko) za obalna območja/območja z visoko vlažnostjo

- Profil plošče: Mikro-rebrasta struktura z integriranimi prepletenimi robovi v obliki črke S; standardne efektivne vgradne širine 576 mm in 600 mm

3.3 Tovarniški standardi za varjenje kompozitov

Spodnja vrv nosilca je spojena s spodnjim opažem z uporovnim točkovnim varjenjem; zvarne točke so enakomerno razporejene v intervalih 50–75 mm s strižno trdnostjo ene točke ≥15 kN. Pregorevanje spodnjega opaža je prepovedano, da se prepreči točkovno puščanje injekcijske mase med vlivanjem betona. Anorganski spodnji opaž je pritrjen z mehanskimi zaponkami namesto z visokotemperaturnim varjenjem. 

Seznam pomožnih materialov in dodatkov na kraju samem

4.1 Dodatki za tesnjenje robov

1. Oblike robov iz pocinkanega jekla v obliki črke L: debeline 0,8–1,2 mm; uporablja se za tesnjenje robov plošč, odprtin in konzolnih stranic, kar preprečuje prelivanje betona in puščanje injekcijske mase.

2. Končne plošče: izdelane iz istega materiala kot spodnji opaž; zatesnite votle votline na obeh koncih nosilca, da preprečite puščanje injekcijske mase in izgubo agregata.

3. Tesnilni trakovi med ploščami: vstavljeni v prepletene spoje med spodnjimi ploščami, da se prilagodijo tolerancam pri montaži in preprečijo pronicanje injekcijske mase.

4.2 Dodatki za sidrišča jeklenih nosilcev

1. Čepi s keramičnimi obročki (čepi z glavo): specifikacije Φ16 in Φ19; fuzijsko privarjen na prirobnico jeklenega nosilca za olajšanje strižnega prenosa med ploščo in nosilcem.

2. Prečne sidrne palice: segajo 50 mm čez konec plošče in se prekrivajo na vrhu jeklenega nosilca, kar omogoča neprekinjeno, sodelujoče strukturno delovanje na ploščah z več razponi.

4.3 Pomožni materiali za talno konstrukcijo

1. Ojačitev za porazdelitev proti razpokam: HPB300/HRB400 (Φ6–Φ8) razporejena na 200–250 mm; preprečuje napetosti, ki jih povzroča temperaturno krčenje betona.

2. Distančniki za cevi in ​​armaturni stoli: Uporabljajo se za namestitev/dvig cevi MEP in podporo ojačitve na območjih z odebeljeno ploščo, kar preprečuje povešanje armaturnih palic.

4.4 Začasni gradbeni elementi

1. Začasni podporni nosilci in navpični podporniki: nameščeni za razpone >3,3 m in odstranjeni, ko beton doseže zahtevano trdnost; ni potreben za plošče s kratkim razponom.

2. Vgrajene dvižne zanke: tovarniško vgrajene integrirane dvižne točke, ki so združljive z dvigovanjem celotnih plošč s stolpnim žerjavom, kar preprečuje deformacijo med dviganjem.

Primerjava prečne zmogljivosti med štirimi vrstami talnih oblog

Pri ocenjevanju štirih glavnih inženirskih dimenzij – strukturnega obnašanja, nepodprte zmogljivosti razpona, stroškov dela in stroškov protipožarne zaščite – jeklene talne obloge, podprte s trakovi, primerjamo s sistemi talnih oblog z odprtim profilom, zaprtim profilom in nelitimi (brez kompozitov):

5.1 Prednosti strukturne zmogljivosti

1. Dvosmerna nosilnost: Edina montažna talna obloga, ki podpira dvosmerno nosilno delovanje; primeren za nepravilne mreže stebrov in velike konzole, ki presegajo 3 metre. Nasprotno pa se plošče z odprtimi in zaprtimi rebri zanašajo na jekleno pločevino za enosmerno obremenitev in ne morejo izpolniti zahtev za preverjanje dvosmerne obremenitve.

2. Največji nepodprti razpon: Serija TD podpira nepodprte razpone do 6,0 metrov, kar daleč presega omejitve zaprtih reber (2,8–3,5 m) in odprtih reber (2,0–2,8 m), s čimer se zmanjša zahtevano število primarnih in sekundarnih nosilcev.

3. Vibracijska stabilnost: vključuje integrirano trdno armiranobetonsko strukturo z nizko naravno amplitudo vibracij; primerno za objekte z vibrirajočo opremo ali skladiščna tla s težkimi obremenitvami, kar zagotavlja, da med dolgotrajno uporabo ne pride do razslojevanja ali razpok na površini.

5.2 Razlike pri gradnji na kraju samem

1. Prihranki pri delu: glavna ojačitev je 100 % tovarniško izdelana, kar zahteva samo namestitev zgornjih razdelilnih palic na mestu; to zmanjša delo pri vezavi armaturnih palic na mestu za več kot 70 % in se izogne ​​običajnim težavam, kot je premik armaturnih palic ali nezadostna betonska prevleka, povezana z ročnim vezanjem.

2. Zmanjšanje opažev in odrov: trajni spodnji opaž nadomešča leseni opaž; za razpone ≤3,6 m niso potrebni odri za celotno površino, večnadstropne jeklene konstrukcije pa omogočajo postopno neprekinjeno gradnjo, kar skrajša celoten razpored za 30 %–50 %.

3. Združljivost komunalnih napeljav: trikotni nosilec ustvarja organizirane odprte praznine, ki omogočajo vodoravni prehod vodovodnih in električnih vodov brez rezanja glavne talne konstrukcije; nasprotno pa imajo krovi z zaprtimi rebri ali ne-betonom polnjeni omejen notranji prostor, zaradi česar lahko preboji komunalnih naprav ogrozijo strukturni prečni prerez.

5.3 Požarna odpornost in razlike v stroških

1. Inherentna požarna odpornost: Nosilna ojačitev je v celoti obdana z betonom, kar zagotavlja lastno požarno odpornost 1,5–2 uri brez potrebe po ognjevarnih premazih na spodnji strani; krovi z odprtimi in zaprtimi rebri zahtevajo popolno ali delno ognjevarno brizganje, medtem ko jekleni krovi brez polnjenja z betonom zahtevajo polnilo iz kamene volne, da izpolnjujejo standarde.

2. Stroški v celotnem življenjskem ciklu: medtem ko je cena na enoto gole plošče višja od cene za talne obloge z odprtim profilom, je skupni strošek za projekte z dolgim ​​razponom 8–12 % nižji od stroška za talne obloge z zaprtimi profili in približno 15 % nižji od tistih za talne obloge iz popolnoma jekla brez polivanja – po odbitju stroškov opažev, gradbenih odrov, ognjevarne prevleke in armaturnega dela.

5.4 Omejitve in rešitve na kraju samem

1. Omejitev 1: lastna teža posameznih plošč je višja kot pri standardnih profiliranih ploščah, kar omejuje število plošč, ki jih je mogoče dvigniti hkrati pri visokih projektih. Rešitev: Razrežite plošče na določene dolžine v odsekih in jih dvignite v zamaknjenih serijah, da preprečite motnje celotnega urnika namestitve.

2. Omejitev 2: Prilagodljivost rezanja za nepravilne vogale in robove je nižja kot pri talnih oblogah z odprtim profilom. Rešitev: Izvedite neenakomerno rezanje prek CNC v tovarni, pri čemer je potrebno le manjše obrezovanje na mestu.

Popolnoma avtomatiziran standardiziran proizvodni proces

6.1 Vhodni pregled surovin

Preverite potrdila o kakovosti toplotnega števila armatur in poročila o preskusih pocinkane prevleke; izvedite naključno ponovno testiranje meje tečenja armaturne palice in adhezije pocinkane prevleke. Zavrnite materiale, ki kažejo rjo, napake na prevleki ali deformacijo; istočasno generirajte proizvodne parametre za rezanje in višino nosilca na podlagi konstrukcijskih risb.

6.2 CNC ravnanje in rezanje armaturnih palic

Zravnajte zvito armaturno palico na toleranco ravnosti ≤2 mm/m in jo odrežite na enake dolžine plošč (toleranca dolžine je nadzorovana v okviru ±3 mm); zložite zgornje/spodnje tetive in spletne vrstice v ločenih conah, da preprečite napake pri mešanju.

6.3 Valjanje pocinkane osnovne plošče

Po odvijanju, izravnavi in ​​odpraševanju je pocinkani jekleni trak podvržen neprekinjenemu oblikovanju valja z mikro rebri; robovi so oblikovani v prepletene spoje v obliki črke S. Tolerance dolžine in širine osnovne plošče so ±3 mm oziroma ±2 mm; sočasno se izvaja plazemski razrez nepravilnih odprtin.

6.4 Avtomatsko točkovno varjenje in sestavljanje trikotnih nosilcev

Namestite zgornjo in spodnjo tetivo z uporabo dvotirnega sistema (odklon središčne črte ≤±5 mm); samodejno podajajte palice v obliki črke V v enakih intervalih. Točkovni zvar z uporabo visokofrekvenčnega toka (17–19 kA) in varilnega tlaka (0,32–0,38 MPa) za odpravo hladnih zvarov in pregorevanja armatur.

6.5 Montaža nosilca in spodnjega opaža

Mehansko orodje se uporablja za pozicioniranje razmika med nosilci, točkovni zvari pa v intervalih povezujejo ojačitev spodnje vrvice s spodnjo jekleno pločevino; anorganske spodnje opažne plošče so pritrjene s sponkami, da se prepreči poškodba ognjevarne strukture anorganskega materiala.

6.6 Natančna končna obdelava koncev

Namestitev končnih pokrovov in ojačitev nosilnih sidrišč; ojačitev stranskih robov; namestitev dodatne obročaste ojačitve okoli odprtin za odpravo nevarnosti napetostnih razpok na koncih.

6.7 Večstopenjski tovarniški pregled kakovosti

1. Vizualni pregled: brez luščenja pocinkane prevleke, zvite ojačitve ali lukenj v spodnji plošči; odstopanje ravnosti površine ≤5 mm v razponu 2 m.

2. Mersko preverjanje: 100 % pregled višine nosilca (toleranca ±2 mm) in dolžine plošče (toleranca ±3 mm).

3. Mehanski naključni pregledi: preskusi luščenja zvara na izmeno; preskusi obremenitve in upogiba talnih plošč na serijo.

4. Popravilo napake: nanos barve za popravilo, bogate s cinkom, na opraskana mesta na spodnji plošči; debelina suhega filma ≥100 μm.

6.8 Skladiščenje, pakiranje in pošiljanje

Jeklene talne obloge, podprte s palico, so zložene v plasteh na leseno podlago; nameščeni so ščitniki robov, ki preprečujejo poškodbe pri udarcih med dvigovanjem; sveženj je ovit v zunanjo folijo, odporno na dež; pošiljke vključujejo potrdilo o skladnosti, poročilo o kakovosti materiala in evidenco tovarniških pregledov.

Ključni mehanski parametri za inženirsko izbiro

1 Nepodprt čisti razpon serije TD

2 Standard obremenitve in upogiba

Lastna teža (brez betona): 12-18 kg/㎡ (TD70-TD120)

Obremenitev v pisarni: 2,5 kN/㎡; Živa obremenitev skladišča: 3,0-5,0kN/㎡

Živa obremenitev tal težke opreme: 6,0–10,0 kN/㎡ (ojačano)

Meja upogiba: ≤L/250 v normalnih delovnih pogojih

Večrazponsko stalno povečanje razpona: 15%-20%

Vodnik za hitro izbiro

- LOFT mezzanine & večnadstropne pisarne: TD70/TD90; skupna debelina plošče 110–120 mm; razpon ≤3,6m; zaželen stalni jekleni spodnji opaž.

- Podzemne garaže in trgovski centri: TD120/TD150; skupna debelina plošče 140–160 mm; razpon 3,6–5,0m.

- Tla za težke industrijske naprave in opremo: TD180/TD200; prilagojen razmik nosilcev (manjši intervali) za izboljšanje lokalne tlačne nosilnosti.

- Notranjost stanovanjskih prostorov in območja visoke požarne odpornosti: trajni spodnji opaž iz anorganskih vlaken; izpolnjuje zahteve glede požarne odpornosti razreda A za notranje omete.

pogosta vprašanja

V1: Ali se bo spodnja plošča med vlivanjem betona deformirala ali izbočila?

O: Pri skladnem razmiku zvarnih točk ne pride do izboklin. Tovarniška razdalja zvarov je strogo nadzorovana na 50–75 mm, mikrorebrasta struktura spodnjega lista pa je odporna na bočni pritisk. Elastični upogib se pojavi le, če razpon presega mejo za nepodprto konstrukcijo brez začasnih podpor; temu se zlahka izognete z namestitvijo navpičnih podpor v skladu s specifikacijami.

V2: Ali je po odstranitvi snemljivega spodnjega opaža potrebna dodatna protikorozijska obdelava galvaniziranega premaza na spodnji strani plošče?

O: Ne. Po odstranitvi opaža je spodnja stran plošče surova betonska površina brez izpostavljenega jekla, tako da ni nevarnosti rje. Za razliko od trajnega jeklenega opaža naknadno protikorozijsko vzdrževanje ni potrebno.

V3: Kakšna je največja dolžina konzole in ali je potrebna dodatna ojačitev?

O: Standardni nosilni krovi dovoljujejo največjo enostransko konzolo 3 m. Za konzole med 1,5 m in 3 m preprosto povečajte gostoto zgornje distribucijske armature in dodajte robni zapiralni nosilec; povečanje višine nosilca ni potrebno. Konzole, ki presegajo 3 m, zahtevajo prilagojene višje nosilce in nagnjeno ojačitev sidra.

V4: Katera vrsta spodnjega opaža je bolj trpežna za obalna okolja s slanim pršenjem?

O: Dajte prednost uporabi trajnega opaža iz pocinkanega jekla Z275 (ki ne zahteva odstranjevanja), saj je premaz odporen na razpršeno sol več kot 2000 ur. Odstranljivi opaž je prepovedan za obalne projekte, ki so izpostavljeni visoki razpršenosti soli, da se prepreči korozija na pritrdiščih jeklenih nosilcev po odstranitvi; na anorganski trajni opaž ne vpliva razpršena sol in je primeren za splošno uporabo.

V5: Kaj je lažje pridobiti odobritev: risbe za jeklene talne obloge, podprte s trakovi, ali za jeklene talne obloge z zaprtim profilom?

O: Jeklene talne obloge, podprte s palico, imajo višjo stopnjo uspešnosti odobritve; so neposredno vključeni v atlas državnega standarda 22G522, zato projektantskim inštitutom ni treba izvajati dodatnega specializiranega konstrukcijskega preverjanja. Nasprotno pa profilirana jeklena plošča z zaprtim profilom zahteva ločeno preverjanje odpornosti proti zdrsu jeklenega betona, postopek odobritve za tlorise nepravilnih oblik pa traja dlje.